首根预制型钢混凝土柱吊装现场 10月11日，湖北工建机电科技产业园项目3#楼预制型钢混凝土柱成功首吊。 项目效果图
首根预制型钢混凝土柱吊装现场
10月11日，湖北工建机电科技产业园项目3#楼预制型钢混凝土柱成功首吊。
该项目位于武汉市蔡甸区经济开发区两军东路与枫林四路交叉路口，建筑面积3540.74m2，地上2层，地下一层，建筑高度为15.5m，框架主跨度为36m，建筑功能为报告厅、展厅，装配率
100%
，主体结构竖向构件中预制部品部件的应用比例92.41%，是AAA级工业化项目。
项目采用预制型钢混凝土柱、梁和UHPC保温装饰一体化外墙板和屋面板
，其中，单根预制柱长度为15.5m，总重为32吨，单根预制梁长度为11.5m，总重为33吨；半圆弧形UHPC外墙板最大弧长为9.1m，总重13吨，半圆形UHPC屋面板最直径为4.8m，总重19吨。
可满足建筑大跨度的使用功用及绿色节能的要求，且保证结构安全，减小施工难度，节约建造成本。
相关预制构件的材料制备、模具设计、构件生产、构件运输、吊装安装等均属于湖北省首例，实现多项技术突破
共44根，截面尺寸均为600mm*1200mm，高度均为15.5m，总重为32吨。
共66根，截面尺寸均600mm*1600mm，长度为9.2m和11.5m，最重33吨。
共156块，有13种截面尺寸，最大构件尺寸9.1m*2.8m*0.8m，总重为13吨。
共90块，共3种截面尺寸，最大构件尺寸5.5m*4.8m*2.0m，总重为19吨。
采用BIM技术建立可视化三维模型，预制构件标准设计，检查构件碰撞，划分施工工序。
预制型钢混凝土柱底伸出主筋与基础预留钢筋采用轴向冷挤压套筒进行连接；
预制型钢混凝土柱与梁的主筋采用正反牙机械式双套筒连接；
此两项技术在武汉市首次应用于装配式构件的节点连接，有效降低了施工难度，节约工期。
采用可周转重复使用的组合模具，有效降低生产成本，提高构件质量。
项目预制型钢混凝土梁、柱构件在民用建筑中属于超大 、超重类的PC构件，且对PC构件内型钢、主筋等相关预埋件的定位尺寸精度要求较高。
项目保温装饰一体化外墙板（屋面板）采用超高性能混凝土材料UHPC，其混凝土抗压强度达120MPa，通过科学的配合比设计和各项试验对比，配置满足设计要求UHPC混凝土材料； UHPC一体化板的保温材料为STP真金板，埋设在PC构件内部，构件外表面设置半径为2cm的波浪形纹理，并采用防水清水涂层，生产工艺难度较大。
湖北省机电产业园3#楼项目由武汉建工新兴建材绿色产业科技有限公司负责预制型钢混凝土柱、梁生产，绿缘公司负责UHPC屋面板和外墙板生产，该项目是绿科公司、绿缘公司在产品业态上的又一突破。
