药剂对脱硫效率影响的分析

脱硫浆液因其运行环境及工况，会不同程度的发生起泡现象，轻者地沟满是泡沫，污染环境，重者泡沫贯穿整个浆液池，严重影响浆液循环泵安全稳定运行，振动、机封烧坏屡见不鲜。大家常用加入消泡剂方法，治理泡沫，会发现加入消泡剂后脱硫效率明显上升，而有的加入消泡剂后，脱硫效率很快降低，需要很长时间才能恢复，为此谈谈自己的看法。

1、加入药剂后脱硫效率上升的原因：

吸收塔浆液起泡后，会导致浆液含气量增加，严重时浆液池底部含气量是正常的2-3倍，当浆液含气量升至3-5%时，浆液循环泵出力降低，叶轮发生气蚀现象，振动大大增加，此时加入药剂，泡沫减少，浆液循环泵振动大大减轻，出力恢复正常出力，脱硫效率上升。

这种泡沫一般是明泡，它由水质、石粉的镁离子超标所致，自身容易消泡，只不过自身消泡速度＜浆液起泡速度，只要加入对型号的药剂，一般情况下会逐渐好转。

2、加入消泡剂后脱硫效率降低的原因

这种情况下的泡沫一般是暗泡，它由石粉、烟气系统带入，气泡性质黏，有滑腻感，泡沫个型大，自身不易破灭，加入药剂，尤其是负荷及入口硫份突然升高时，此时加入药剂，脱硫效率会突然降低，究其原因是，大量酸不溶物及油灰，一般富集在浆液池上部，平时浆液循环泵运行不受影响，待你加入药剂后，尤其大量加入时，富集在浆液池上部的油灰及酸不溶物会因泡沫的瞬间破灭，进入到浆液，这些东西会与浆液中氟离子反应，生成络合物，包裹碳酸钙颗粒，阻碍其溶解，吸收SO2能力下降，浆液PH值下降。

这种情况下，切忌大量加入，尤其是锅炉负荷上升，同时入口硫份升高时，极易发生浆液致盲现象，要过很长时间才能恢复，大家记住！燃烧高硫煤，锅炉深度调峰结束后，负荷上升时千万不要加入消泡剂，待负荷稳定后，再适时加入。

3、药剂选择的重要性

脱硫浆液有其特殊性，运行工况复杂多变，泡沫多种多样，尤其是暗泡，危害性极大，大家选择药剂时一定要做小范围药剂试验，推荐使用脱硫专用酯化聚醚改良型消泡剂。以下是两例不合格药剂，大家引以为戒！

彻底消泡并不难，找到起泡原因，对症配药，科学加药，才能事半功倍！