化工废水处理方法及工艺汇总

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。

化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(三级处理)，作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。

一、化工废水处理方法

1、化学方法处理

化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。

2、物理处理法

化工污水常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。

3、光催化氧化技术

光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理化工废水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外，在有紫外光的Fenton体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。

4、超声波技术

超声波技术，是通过控制超声波的频率和饱和气体，降解分离有机物质。

5、磁分离法

磁分离法，是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂，利用磁种的剩磁，在混凝剂同时作用下，使颗粒相互吸引而聚结长大，加速悬浮物的分离，然后用磁分离器除去有机污染物，国外高梯度磁分离技术已从实验室走向应用。

磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。

二、化工废水处理工艺方案

1、预处理曝气池

根据提供的进水水质情况来看，水温较高达60℃左右，有机物浓度也较高，为了降低后续处理的负荷，使出水达标排放，故考虑在物化及生化处理前进行预处理。

通过充氧曝气达到冷却降温，并吸脱部分氨氮酚等有机物从水中逸入大气，同时在池中投加硫酸亚铁及石灰，使废水中有机物进行氧化及分析，降低有机物质。

2、沉淀吸附池

通过加药混凝反应沉淀及煤渣层的吸附，使废水得以净化，部分氨氮酚等有机物的浓度降低，为后道生化处理创造条件。

3、厌氧-缺氧-好氧生化处理(A2/O法)

A2/O法生物脱氮工艺是传统的活性污泥工艺，生物硝化工艺和生物除氮、磷工艺的综合，A2/O法的活性污泥中菌群主要由硝化菌组成在好氧段硝化菌将入水中的氨氮通过生物硝化作用转化成硝酸盐：在缺氧段反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用转达化成氮逸入大气中，从而达到脱氮的目的，在厌氧段聚磷菌释放磷并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，而在好氧段聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放将磷去除，以上三类细菌均具有去除CODcr、BOD5的作用，但BOD5浓度进一步降低。

4、气浮装置

该装置采用溶气气浮原理，通过加药反应聚凝使废水中有机物质与药剂的粘附变成疏水颗粒或絮凝体在溶气水释放时产生微细气泡形成良好的气泡一絮凝体颗粒的结合体，使结合体与废水分离。

5、吸附过滤(深度处理)

将气浮装置净化后的废水流入装入焦碳或煤渣小颗粒中进行吸附过滤气浮净化后废水中尚未处理净的有机物吸入煤渣等颗粒中达到吸附作用。