酚醛树脂生产废水含有高浓度的酚、醛和树脂等有机物，具有高有机物浓度、高毒性、低pH等特点。处理含酚废水 的工艺方法较多，广泛使用的有生化法、化学氧化法、萃取法、吸附法和气提法等处理高浓度酚醛树脂废水，取得了显著的成效。

吸附法

吸附法处理是利用吸附剂吸附分离水中酚醛的处理过程。常用的吸附剂主要有活性炭、活性炭纤维及合成树脂。活性炭、活性炭纤维是一种非极性的固体吸附剂，对酚及其衍生物的吸附效果高而且稳定。合成树脂中的大孔树脂对苯酚分子有较强的的范德华力并形成π键，吸附效果好。但是吸附剂再生困难，运行费用高。所以，许多学者都在研究来源广泛，造价低廉的吸附剂。如改性粉煤灰、膨润土、沸石分子筛、干污泥、松树皮等，实验表明这些吸附剂有良好的吸附性能，但是具体的吸附量要由相应的吸附曲线来计算[4]。

蒸汽法

蒸汽法原理是利用含酚废水中挥发酚可与水蒸汽形成共沸混合物的特性，当挥发性酚的蒸汽压与水蒸汽的蒸汽压之和超过外界压力时，含酚废水就开始沸腾，并促进挥发性酚由液态转入气态。同时，由于酚在气态中的平衡浓度大于酚在水中的平衡浓度，当含酚废水被加热至95～100℃时，使其从脱酚塔顶部向下喷淋，与从塔底向上流动的水蒸汽连续进行接触对流，废水中的挥发性酚立即转入到水蒸气中，从而达到含酚废水净化的目的．本法主要用于高浓度挥发酚的处理上，回收酚的质量好，不带进其他污染物。通常，高浓度含酚废水经蒸汽脱酚处理后，水中仍含有一定量的酚，需要进一步处理。

缩聚法

是处理酚醛树脂废水最常用的方法，其原理是在催化剂的作用下，废水中的游离酚和游离醛缩聚成低分子树脂，经沉淀回收利用，该方法可以稳定地降低废水中的COD浓度，去除率较高。一般情况下，第一次缩聚的COD去除率为75%，第二次缩聚的COD去除率为80%，经两次缩聚，废水COD浓度可从20～30万mg/l降至5000mg/l以下。同时，经缩聚处理，废水中游离酚的浓度得到大幅度降低，最低可以达到几十mg/l，然后经过一道化学处理将其中的大量游离醛去除，正常能将游离醛降低到1mg/l

缩聚反应简介

采用三段指标控制法、酚与醛摩尔比控制法、树脂与废水及时分离法和酸性催化剂使废水在酸性条件下进行缩聚反应，第一段指标：控制苯酚﹑甲醛摩尔比，使苯酚含量小于1000 mg/l；第二段指标：苯酚﹑甲醛之间满足一定的关系式，第三段指标：COD为4000～8000 mg/l。当废水达到第三阶段的指标时，即可进行下一步骤的处理。