工业废水零排放和处理方法概述

废水零排放是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。正常的零排放途径为浓水预处理（分末端处理与再浓缩技术，这两个步骤进行操作，介绍这两个步骤常用的处理技术！

一、浓水预处理一末端处理技术

高级氧化技术：利用强氧化性的羟基自由基(?OH）氧化分解水中有机污染物的方法，可以快速、无选择性、彻底氧化各种有机与无机污染物。高级氧化法包括如芬顿氧化、臭氧催化氧化、光催化氧化和电化学氧化等技术。

芬顿氧化法：利用 H0 和Fe²⁺在酸性pH条件下生成?OH。操作简单、反应速度快、处理效果好。一些设计院，在要求零排放的时候会采用芬顿强氧化，然后再进入污水处理系统。

“芬顿＋气浮”工艺处理：电化学氧化技术对处理反渗透浓水很有效，一方面高电导率的浓水可以降低能耗，高含量的氣可作为强氧化剂去除有机物，另一方面，电化学氧化除了能去除COD和氨氮外，还对一些新兴污染物具有较好的去除效果。

混凝/吸附法主要目标是去除DOC(溶解有机碳，一般是指能通过孔径为 0.45微米滤膜、并在分析过程中未蒸发失去的有机碳，代表了水体中溶解有机物质的总和)。由于水性质不同，混凝对 DOC 的去除率很低。而吸附法利用活性炭吸附效果明显好 于混凝，成本也不是很大。当活性炭剂量为 5g/L，DOC 去除率可达到91%。

  二、浓水预处理一再浓缩技术：浓水再浓缩在膜处理之前可能需要软化预处理，根据具体水质参数和目的，浓水再浓缩技术在进水限制、处理效果、运行成本、投资成本上均有所不同。

电渗析可以说是一种除盐技术，因为浓水含有一定量的盐分，而组成这些盐的阴、阳离子在直流电场的作用下会分别向相反方向的电极移动。电渗析适合电镀之类的行业，对进水要求比较高，需要直流电。
电解析除盐原理：电渗析(ED)是在直流电场作用下，利用荷电离子膜的反离子迁移原理从水溶液和其他不带电组分中分离带电离子的膜过程，是一个以电位差为推动力的膜分离过程。在电渗析器内设置多组交替排列的阴、阳离子交换膜，在直流电场作用下，阳离子穿过阳膜向负极方向运动；阴离子穿过阴膜向正极方向运动。这样就形成了去除水中离子的淡水室和浓缩离子的浓水室，将浓水排放，得到的淡水即为去盐水。

特种膜能对RO浓水中的有机物、盐度和水进行较为彻底的分离，透过液水质较好，其COD和盐度的去除率均可达到90%以上。因此，其渗透液可以直接排放或者进入生化处理工艺进一步处理，浓缩液则可通过MVR做蒸发结晶进行零排放处理。
特种膜处理技术原理：浓水经过适当的预处理后泵入特种膜单元，由于特种膜最高可以高压条件下操作，因而降低了特种膜对其他膜工艺浓水的透过液回收率的限制，浓缩倍数增加。其产水回收率的增加导致了浓水的减少，因此也降低了后续RO浓水处理工艺的规模和运行费用。超频振动膜的原理就和摇筛子一样。利用振动机振动膜桶，使得整个处理过程中膜都是振动状态，再利用剪切力让水中杂质难以附着在膜表面。因此其膜的寿命更长，进水水质更宽裕，能处理很多传统固定 RO 膜处理不了的水。总的来说，超频振动膜对进水水质要求比较低，膜寿命长，最关键的是运行成本基本就是电费，一个超频振动膜组件系统只需要大约7.35kw的振动动力电动机和3.65kw的料液泵。

MVR 蒸发工艺除盐

MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术；早在 60 年代，国外就已成功的将该技术用于化工、食品、医药、海水淡化及污水处理等领域；在 MVR 蒸发系统中，蒸发产生的低温二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，使蒸汽的温度、压力提高，热焓增加，然后重新进入蒸发器的加热室作为热源，充分利用蒸汽的潜热，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水；除开车启动外，整个生产过程中仅需少量生蒸汽；主要利用二次蒸汽，使原来要废弃的二次蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，提高了热效率，理论上生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效；并通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、电机转速，保持系统蒸发平衡；从理论上来看，使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。

特点：低能耗、低运行费用；从理论上来看，使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 75%以上的能源；实际使用中 MVR 蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的50%（当物料不同时，能耗有所改变）蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小；与多效蒸发设备相比可以减少 50%以上的占地面积；仅需少量冷却水，可以节省 90%以上的冷却水公用工程配套少。运行平稳，自动化程度高；通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。清洁能源，洁净环保。MVR 蒸发器以电为主，采用的是工业电源，没有二氧化碳排放的问题。采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发（60~85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。可以在 60℃下蒸发而无需冷冻设备。

综上所述，虽然这些强化蒸发技术实现浓水的近零排放，但相对来说投资大、处理成本高。