制冷机组常见的故障原因分析与处理方法
眉眼如初0001
2023年08月18日 11:55:40
来自于制冷技术
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1、压缩机缸头结霜 蒸发器回液:调节膨胀阀开启度,增大制冷剂回气过热度。 油分离器内溶入过多制冷剂。 2、排气压力高,高低压控制器动作 系统内有不凝气体:在排气管最高处放空气。 冷凝器结垢或者积尘:清洁冷凝器。 冷凝水量少,:采取措施加大水量,改善冷凝器工作环境。












1、压缩机缸头结霜

蒸发器回液:调节膨胀阀开启度,增大制冷剂回气过热度。

油分离器内溶入过多制冷剂。


2、排气压力高,高低压控制器动作

系统内有不凝气体:在排气管最高处放空气。

冷凝器结垢或者积尘:清洁冷凝器。

冷凝水量少,:采取措施加大水量,改善冷凝器工作环境。

制冷剂太多:去除多余制冷剂。

排气管路未充分打开:全开有关阀门。

高低压控制器设定值不正确货损坏:调整高低压控制器或者更换。


3、排气压力过低

排气管路或者压缩机排气阀片有严重泄漏:更换阀片检修排气管路泄漏

能量调节不当或者故障:正确调节能量机构。


4、排气温度过高,温度保护模块工作

部分负荷工作:调整压缩机运行控制工艺,保证其运行工况适宜。

吸气压力过低:详见“吸气压力过低故障”。

压缩机定子绕组短路:检修或者更好压缩机电机。

温度保护模块损坏:更换温度保护模块。


5、吸气压力过低

膨胀阀开启度过小流孔堵冰:针对性的排除膨胀阀故障。

蒸发器结垢:清洗蒸发器。

吸气阀未开足:开足吸气阀。

液管堵塞,液管上阀门未开足,过滤器堵塞:排除堵塞,阀门全开。

制冷剂充注不足:检测系统是否泄漏,补充制冷剂。

润滑油过多:检查润滑油系统,使之正常,放出多余的油。


6、压缩机有杂音

阀片或异物断裂落入气缸:去除异物,修复损坏部件。

润滑油过多油击:立即停机检查润滑油系统,使之正常,放出多余的液体。制冷剂液击:立即停机调节膨胀阀。

压缩机底角松动:上紧底角螺栓。


7、压缩机无法启动或启动后立即停止

电源或者电路故障:检修电路。

油压不正常,油压保护动作:检查油路 。

高低压控制器动作:详见“排气压力过高故障” 。

电故障磁阀,导致低压保护:更换电磁阀 。

油压控制器未复位:复位油压控制器 。

温度保护模块动作:详见“排气温度过高”故障 。


8、油压过低

油表损坏,油路堵塞:检查校正或者更好压力表,清洗吹通油管 。

油位过低:添加润滑油 。

油泵间隙过大:调整油泵间隙或更换部件 。

油中溶入过多制冷剂:关小膨胀阀开启度。


9、压缩机油流保护(螺杆式)

润滑油不足:观察油视镜适量添加润滑油 。

油流模块故障:检查或更换油流模块 。

油流量开关故障:检查或更换油流开关 。

油路电磁阀故障:检查或更换油路电磁阀 。


10、压缩机过载

压缩机堵转:检查压缩机 。

压缩机超负荷运行:多见于冷风系统,请分级启动 。

电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路 。

空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值 。


11、油分离器油位过低

冷冻油不足:添加相同型号的冷冻油。


12、风机过载 

风机轴承损坏:更换轴承 。

叶片卡住:调整叶片,排除故障 。

风道被堵:疏通风道 。

电源或者电路故障:检查电源电压,相序。检修电路 。

空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值。


13、水泵过载 

水泵空转,堵转:检查水路是否正常 。

电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路 。

空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值 。


14、冷却水流量异常 

无供水水源或管路阀门关闭:检查水源或者冷却水管路 

水过滤器脏堵:清洁水过滤器 

管路中有空气:管道排空气 

流量开关故障或者线路异常:检修或更换水流量开关,检查控制线路。


故障情况

主要原因

排除方法

 

温度不降

  1  、库门关不严

  2  、冷风机或排管结霜太厚

  3  、压缩机效率低

  4  、膨胀阀调整不当或冰堵

  5  、膨胀阀脏堵或过滤器污塞

  6  、系统中制冷剂减少

  7  、排管内壁油污

  1  、调整库门缝隙

  2  、融霜或除霜

  3  、检修或更换

  4  、重新调整或更换吸湿剂

  5  、拆洗

  6  、添加制冷剂

  7  、用氮气冲干净

排气压力过高

  1  、机组冷却水(风)量不足

  2  、冷凝器污垢过厚影响散热

  3  、系统内有空气

  4  、制冷剂过多

  1  、查明原因使风量(水量)正常

  2  、清洗干净

  3  、放掉空气

  4  、放出多余的制冷剂

排气压力过低

  1  、制冷剂不足

  2  、排出阀片有泄漏

  1  、补充制冷剂

  2  、检修或更换

吸气压力偏高

  1  、膨胀阀开启太大或感温包未扎紧

  2  、压缩机吸气阀漏气

  1  、重新调整

  2  、检修或更换

吸气压力偏低

  1  、膨胀阀开启过小或堵塞

  2  、系统中制冷剂不足

  3  、制冷剂不纯混入过多的润滑油

  1  、调整、消除堵塞

  2  、补足之

  3  、更换制冷剂,检查油分离器回油量

压缩机不起动

  1  、停电、电压低、电路故障

  2  、启动器接触不良

  3  、温控器失灵

  4  、压力控制器失调或失灵

  1  、检查线路

  2  、检修或更换

  3  、检修或更换

  4  检修或更换

运行中突然停止

  1  、吸气压力过低,低压继电器动作断电

  2  、排气压力过高,高压继电器动作断电

  3  、电机过热,热继电器动作断电

  1  、管道堵塞要疏通,补充制冷剂

  2  、检查冷却水(风)量,按一下高压复位钮

  3  、电压是否过低,冷负荷是否过大

压缩机不停

  1  、控制系统失灵或工作状况不好

  2  、压缩机吸、排气阀泄漏

  1  、检修控制系统,调整压力和温度参数

  2  、检修或更换

压缩机噪声大

  1  、机座松动

  2  、液击

  3  、压缩机零件磨损

  1  、紧固

  2  、关小供液阀

  3  、更换

压力表指针跳动

  1  、系统内有空气

  2  、表针松动

  3  、表阀开启度过大

  1  、放空气

  2  、更换

  3  、适当关小

膨胀阀冰堵

   制冷剂中含水量高

   更换吸湿剂

膨胀阀脏堵

   系统中有垃圾

   系统清洗、清洗膨胀阀滤网

膨胀阀有丝丝声

  1  、制冷剂不足

  2  、液体无过冷,液管阻力过大

  1  、补充

  2  、查明原因使液体有足够的过冷度

膨胀阀无作用

  1  、感温包工质泄漏

  2  、节流孔、进口堵塞

  1  、检修或更换

  2 、检修或更换

电磁阀关不住

  1  、阀体内小孔堵塞

  2  、弹簧失效

  1  、清洗

  2  、更换

电磁阀不密封

  1  、有污物

  2  、密封环磨损

  3  、阀压过低

  1  、清洗

  2  、更换

  3  、重新调整

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