给排水工程 是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对给排水施工工艺的全流程解读，可供大家参考实施！ 下面从这八个方面实例介绍给排水消防 ▼ ① 消防部件安装 ②
给排水工程 是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对给排水施工工艺的全流程解读，可供大家参考实施！
① 消防部件安装 ② 管道安装 ③ 水泵安装 ④ 管道安装 ⑤ 管道封堵 ⑥ 实验 ⑦ 成品保护 ⑧ 末端安装
6、压力开关至接线盒的软管或软电缆长度一般不宜超过
800mm
1、无吊顶时设置上喷头；有吊顶时设置下喷头，当吊顶上方的净空高度超过
800mm
，且其内部有可燃物时，要求设置上喷头；喷头在系统冲洗试压合格后安装
2、当喷淋支管高度大于
1000mm
时，应设横向加强支架；末端支架与喷头之间的距离为
400mm
2、有吊顶的下垂型喷头安装喷头根部应与吊顶平齐；为避免定位不准，可在吊顶龙骨标高确定后再安装下喷支管；下喷头与三通之间的短管长度不宜超过
150mm
当梁、通风管道、排管、桥架宽度
大于1.2 m
时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位；风管下喷头吊架应采取管道延长至风管另外一端边缘，并在延伸管道末端设置吊架
消火栓不在门轴侧，应在开启侧；消火栓口中心离地高度为
1.1 米
，允许偏差 ±10mm
阀门中心距箱侧面为
140mm
，距箱后内表面为
100mm
，允许偏差
±5mm
；消火栓箱体安装的垂直度偏差
≤3mm
连接板必须在天面隔热层施工前置于保护层上，禁止用膨胀螺栓固定，水泥墩顶层表面
需有5%的泄水坡度
上人屋面透气管高度 ≮2米 ，不上人屋面透气管高度 ≮ 0.3米 ，且必须大于当地积雪高度；金属管道与支架应该采取接地措施
生活水泵房、消防水泵房基础边宜宽出设备底座 100-150mm ，水泵基础高度宜设置为 200mm ，并沿水泵周边设置宽度不少于 200mm 宽的排水沟
1、立式水泵底座下应设槽钢基础，扩大立式水泵基础接触面积，增加水泵平稳牢固性；槽钢基础与水泵底座螺栓刚性连接
2、立式水泵不得采用弹簧减震器；大型立式水泵最好采用稳定性好的橡胶减震垫；多台立式泵可采取组合机组安装，增加水泵的整体稳定性
1-潜污泵 2-出水管 3-挂钩 4-电缆 5-自动耦合装置 6-液位自动控制装置 7-集水井进水管
潜污泵泵坑在安装前必须清理泵坑中的杂物垃圾，避免潜污泵泵安装运行损坏
1、排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为
30—50mm
2、潜污泵排水管阀门与部件从下往上依次为：软接头—压力表—止回阀—闸阀，闸阀的安装高度为地坪完成面上
1.5m
，三通高度宜为地坪高度
2m
处
3、阀门与部件的两端，三通横管中部均设置支架，压力排水污废水管道指示与管道类别标示清楚，管道标志色为黑色
柱管法兰盘距离地面完成面小于等于一米，管道直径为
DN100?150
时，柱管为
DN50
；管道直径为
DN200?250
时，柱管为
DN65mm
；当设计另有减振要求时，需另考虑设置减振等
（2）落地门型支架需煨弯，门字型吊架可煨弯或焊接连接
说明：支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定，支架形式也会根据承重有所变化
1.角钢 2.连接板(8mm) 3.管码 4.管道
1.角钢 2.连接板(10mm，做为承重支架，当使用80以上的角钢时采用) 3.管码 4.管道
1.角钢 2.连接板(6mm) 3.管码 4.管道
1.支架横担 2.镀锌螺杆 3.管码 4.管道 5.顶爆螺栓 6.紧固螺栓
管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线，保证立管垂直度
管道平行敷设，安装牢固，间距合理，标识清晰，穿板封堵美观
排水立管检查口中心高度距操作地面为
1m
，朝向应便于检修，铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于
10m
，塑料排水立管每六层设置一个检查口
用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水环
装表前应排净管内杂物，以防堵塞，水表应水平安装，箭头方向与水流方向一致
2、套管内部不能有接头，管道支架、阀门、接头等应该距离套管
200mm
以上
3、明装与装饰要求高的创优工程，套管外应设装饰盖，起到防火与美观的作用
1、套管周围在屋面混凝土找平层施工时，用水泥砂浆筑成锥形阻水圈
2、管道与套管间的环形缝隙应采用防水胶泥或无机填料嵌实
一、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
3、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
4、室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
1、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。试验方法：
1、排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口处进行检查，通水将试球从出口冲出。
2、横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投人，通水冲至引出管末端排出。室外检查井（结合井）处需加临时网罩，以便将试球截住取出。
小便器、感应器安装居中，高度一致，地面砖与墙面砖对缝
