BIM装配机房 VS 模块化装配机房

BIM装配式机房 ，是通过BIM设计，将机房所有管道优化后，进行管道分段生成加工图，工厂根据图纸生产管道、管件，将所有管道根据装配顺序进行编号，最后运输至现场进行安装施工。

优点：

精细化的BIM模型，在安装前解决全部误差，装配阶段无需图纸便可安装。

与其他专业可平行作业, 整体工期快、施工质量明显提升。

材料预制化，现场无需加工，省时省料。

极大降低施工安全隐患、施工现场无焊接油漆作业污染。

有效实现节能降耗的优点，一定程度上推进了机电安装产业的发展。

缺点：

BIM深化设计随意性比较大，需要对每个项目进行定制设计，不能形成统一的质量标准。

组件,备件在设计上,每个项目均需单独定制，设计成本、生产成本相对较高，无法大规模工业化生产。

模块化装配机房之一 ，可以根据水泵的选型、数量、系统分类以及机房内的设备布置情况，将2到3台水泵及管路、配件、阀部件、减震块等“化零为整”组合形成一组预制模块。

然后通过一组模块与另一组模块进行机械连接，就能实现机房的快速装配， 但根据装配化施工现场实际情况及研发投入来看，还不具备完全实现模块化装配的能力。

优点：

将机房划分成若干模块进行装配，各组模块均采用钢结构支架作框架，各组钢结构框架通过螺栓连接，就能迅速连接各组模块，各组模块连接完成后，整个机房即施工完毕。

施工周期快，装配式安装效率高。

缺点：

仍然需要对每个项目进行定制设计，不能形成统一的质量标准。

模块式装配对机房土建质量要求高，平整度等需满足设备安装要求。

对于空调主机等体积和重量较大的设备，模块化后无法运输，同时现场就位困难。

各种类型设备模块会造成钢材浪费较多，且对结构承载力提出了更高要求。

因为模块化的设计，主管段标高变得过低，机房整体管线压抑，不符合机电安装管道贴顶安装的原则。如果提高标高，则框架体积、质量变大，造成重心不稳，不便于运输，同时型钢成本大大提升。

        基于 DFMA  的制冷机房装配式

                管道模组化施工工法