前沿技术: 中压固封极柱真空断路器
csibenny
csibenny Lv.3
2005年02月23日 15:07:48
来自于断路器
只看楼主

目前中压真空断路器的发展正在进行第三代的发展,真空泡极柱有SIEMENS的灌封技术,ABB的套封及包封,厦门华电的套封等,通过不锈钢和陶瓷外壳的真空泡表面加上缓冲的橡胶层,然后再浇注环氧树脂套筒,是真正的全绝缘、全密封、免维护的产品。解决了初期直接浇注环氧树脂的弊端,即由于不锈钢、陶瓷、环氧树脂热膨胀系数不同造成的极柱开裂现象。欢迎大家踊跃交流,也可与我联系CSIBENNY@163.COM

目前中压真空断路器的发展正在进行第三代的发展,真空泡极柱有SIEMENS的灌封技术,ABB的套封及包封,厦门华电的套封等,通过不锈钢和陶瓷外壳的真空泡表面加上缓冲的橡胶层,然后再浇注环氧树脂套筒,是真正的全绝缘、全密封、免维护的产品。解决了初期直接浇注环氧树脂的弊端,即由于不锈钢、陶瓷、环氧树脂热膨胀系数不同造成的极柱开裂现象。
欢迎大家踊跃交流,也可与我联系CSIBENNY@163.COM

1109141710793.gif

zhejiangtenag
2006年09月30日 10:38:37
2楼
你好,资料透露点嘛
陈成明
回复
白龙行天下
2009年04月06日 13:24:48
3楼
:victory: :victory: :victory:
回复
tudashi63
2009年04月07日 10:34:09
4楼
1.固封极柱式的必要性在那里?
2.所有绝缘材料之间是物理连接还是化学连接?
3.电场在界面处的畸变情况怎样?
4.散热如何处理?电的绝缘体基本上也是热的绝缘体,怎样散热?
5.灭弧室两端出线连接处的温升怎么测量的?

没别的意思,只是技术交流。

[ 本帖最后由 tudashi63 于 2009-4-7 10:38 编辑 ]
回复
yxl667
2009年04月07日 11:15:18
5楼
山东晨鸿_真空灭弧室
回复
i37201
2009年04月07日 15:53:30
6楼


LS的
1、极柱固封后可使主导电回路(VI)隔绝外界环境的影响。如灰尘,凝露等。
2、绝缘材料的连接主要依靠物理连接。
3、LS说的界面畸变是否指VI同环氧树脂的界面?该界面主要是通过均匀电极和设置高介电常数的缓冲层来处理。
4、散热可选用高散热系数的环氧树脂解决。如日本最新研究出的散热型环氧树脂换热系数可达到10.也可在POLE设计时考虑进去散热风道,例如参考SIMENS产品。
5、VI两端的出线连接可通过物理钻孔或者电欧法测量(物理钻孔是破坏性的)。
以上拙见,共同探讨
回复
tudashi63
2009年04月07日 17:41:14
7楼
1.当导体与接地体或导体之间已有了足够的安全空气距离,再加上良好的均匀电场的措施,完全就可以解决尘埃、凝露所带来的绝缘击穿问题;
2.任何物理连接在连接面都是绝缘最薄弱的地方,电场通过那里就要产生一次畸变。而且随着时间的推移造成的老化,使介电强度越来越低。这就是很多40.5kV固封断路器经常出厂断口绝缘都过不去的原因;
3.介面是指两种不同介电常数的物质相互接触的面。固封极柱的各个界面正好是断口漏电流的最短路径,最危险的;
4.高散热系数的环氧树脂只能把热量导出倒绝缘体表面,还得通过空气对流出去,散热效率很低。再说它的造价呢?
5.物理钻孔后还怎么用呢?电欧法测量怎么实现电气隔离呢?

我不知道在学校里老师是否跟你们说过:最好的绝缘介质就是空气!其它所有介质都是在没有办法的情况下使用,例如超高压回路为了短路开断、节省空间不得不用SF6气体。空气不存在老化问题,能绝对地绝缘自愈。欧洲公司推出固封极柱是为了节省组装工时费用,市场运做时还可改头换面多卖几个钱,而不是从技术的角度出发做出的进步!至于带来的环保问题就更严重了!
为了使柜子的体积最小可以在结构上想办法,而不能靠复合绝缘的方法,牺牲安全性为代价!
我看你对技术问题比较上心所以多说两句。流行的东西不见得是最好的,历史会证明哪个最好!
回复
i37201
2009年04月08日 08:51:31
8楼
精妙
LS叙说的空气绝缘最廉价是个不争的事实。别说放在柜子里,随便砌个泥巴墙就可以,也不用那么成套厂造那么些柜子。可那毕竟只是想象,现实的工程很多是没有那么大空间留给你的。所以就有了空气绝缘,气体绝缘。
界面嘛,LS解释的不错。虽然泄露电流途径是最短的,但等值电容却不一定是最大的。这个,工艺上也已解决。
至于LS考虑试验后就不能用了,倒是不争的事实。不过,你去西高或者KAIMA做试验(不管开断也好,寿命也好)。试验样机你还能照卖吗?如果有,在下就只有佩服的份儿了。
最后,LS提到的40.5固封端口过不去,不知有没有认真分析过,是否真的是VCB的原因。
拙下是遇到过类似的情况。不过那是2000M高原产品的,工频要求满足108kV。不过也都解决了。
至于环保,我不想多说,一直以来也认为环氧树脂是不环保的。但也有听人讲是可以回收。暂时还没搞明白。。
回复
tudashi63
2009年04月09日 16:27:53
9楼
1.把导电回路放在一个封闭的柜内是为了防护需要,“砌个泥巴墙”在过去是有过的,这可不是玩笑!你所说的“砌个泥巴墙”可就是有讽刺味道了!要能容得他人的不同意见才好!
2.空气绝缘的柜子不见得要比复合绝缘的柜子体积要大,结论不能随便下;
3.“等值电容”是指那两个电极之间的?如果是指灭弧室两端,界面是电场最短的路径,最容易产生漏电!工艺上解决,只是说眼下解决了,能够保证多久呢?老化是一个漫长的过程,实验室不能全部考验出来;
4.我是说在运行的设备怎样检测温升,不是实验室里怎样检测。对B级绝缘材料,温度每超标10℃,寿命下降50%,也就是急速老化,是很危险的!
5.40.5kV固封开关断口绝缘不稳定,不是说都过不去。这说明存在问题。.
6.环氧树脂降解时间达250年以上!怎能环保?
本人说这些原因,只想说明:空气能解决的情况下没有必要用各种复合绝缘!把问题复杂化。
回复
i37201
2009年04月13日 09:49:50
10楼
呵呵。
“泥巴墙”算个玩笑,涂老见谅了。
从长期运行的可靠性,环境的综合影响,国家的经济性指导原则来。,在很多地方使用给空气绝缘确认是很好的选择。除非在一些特殊地区,比如地铁什么的,因成本约束而对体积考核苛刻。
对温升超标。各个厂家(包括试验站)是否严格按照规定满足1.1倍的温升试验要求。秀才认为这个才是关键。
40.5VI的断口有真空断口和隔离断口,不知道涂老说的是不是隔离断口。如果是,那秀才就关公面前刷下大刀吧:在40.5隔离断口的绝缘问题上,一定要分析清楚是什么地方放电!试验时VCB是的接线端子都处于悬浮电位(没有接地),单VCB同带电体间是有金属活门(PM级)进行隔离的。因此,如果放电,导体对壳体放电的几率最大。应该考核的是如何提高环氧触头盒的设计及加工工艺;如何改善导电体周围的电场分布;检查壳体是否存在虚接;
如果涂老说的是真空断口,那就更有意思了。我相信您指的如固封形式的复合绝缘VCB。这个就要分厂家的产品而言了。

[ 本帖最后由 i37201 于 2009-4-13 11:31 编辑 ]
回复
wxrang16
2009年04月17日 09:26:58
11楼
强烈建议,就此问题,不再进行深入的探讨了。加强型的绝缘,在环保上多少是有欠缺的。本人强烈赞成i37201这位朋友,35KV以下的问题如果现在还在这里再扯下去,实在意义不大。1000kV的产品都出来了,那个不是采取了复合绝缘,那个彻底实现了环保。按tudashi63先生的意思,是不是要全球把这些产品都放大N倍,都改成空气绝缘呢。35KV确实存在比较大的问题,但现在开始大量使用C-GIS了,柜宽只有600-800mm,空气绝缘能做这么小吗?10kV的C-GIS宽度只有400mm,完全的空气绝缘,至少在800mm以上吧,即使你把断路器侧装,也不可能再小了。复合绝缘的10KV开关柜,宽度早都在650mm了。非常成熟的东西,绝缘啊、电场分布啦、温升啦,早都考虑好了,没必要再谈这些无聊的问题了。按楼上的意思,是不是要将国内目前所有的复合绝缘都下马,改成空气绝缘的产品。这样,KGN8-12就有用武之地了。世界上任何一款复合绝缘的开关柜都存在这样那样的问题,不下马,干吗呀!!!!!!
回复

相关推荐

APP内打开