第四部分就是选择袋式除尘器的型式。

袋式除尘器的型式较多，有机械振动类、振动反吹并用类、分室反吹类、喷嘴反吹类、脉冲喷吹类、复合机理类以及袋式除尘机组。目前，绝大多数都采用脉冲喷吹类，对于分室反吹类，在高温窑炉烟气方面应用不少，在中小型除尘器的应用中，外滤式反吹风除尘器如旁插扁袋以及回转反吹喷嘴反吹类，也应用不少。复合机理类电袋结合式除尘器尚在发展，主要用于电站锅炉除尘。脉冲喷吹类袋式除尘器的主要特点是采用压缩空气脉冲喷吹清灰，清灰强度大，对积附在滤袋表面的粘性尘、潮湿粉尘层均能清落；袋底压力对袋长6~8m的滤袋能达1500~2000Pa以上。清灰强度能调整。有高、低压脉冲清灰，在线、离线脉冲清灰之分，还有新出现的复式清灰，清灰形式多样，效果好。脉冲除尘器结构型式多样，有下进风式、上进风式、 端面及侧面进风。滤袋以圆袋为主，还有各种扁袋。由于清灰强度大，相应过滤风速也大，可达1~2m/min，一般为0.8~ 1.5m/min。处理风量范围大，小到1000m3/h，大到200万m3/h以上。适宜于各类针刺毡、各类复合滤料及纬二重膨体玻纤过滤布玻纤毡以至刚性滤料的应用。适用于高低温各种粉尘及烟尘的除尘净化。

过去工业炉窑、电站锅炉高温烟尘不能用脉冲除尘器，现由于滤料行业的发展，不断开发出各种适用于炉窑应用的高温滤料，经过实践也都可应用脉冲袋式除尘器了。脉冲除尘器的型式也较多，首选的应是管式脉冲除尘器、低压长袋脉冲除尘器。配用滤料按含尘气体的理化特性选用，一般选用合成纤维针刺毡及覆膜滤料，单位面积质量500~600g/m2,不小于800g/m2的复合针刺毡;选用膨体玻纤织布，应为纬二重织纹，单位面积质量为800~900g/m2;选用玻纤针刺毡，单位面积质量850~1050g/m2。如电站锅炉除尘多采用端进端出低压长袋脉冲或低压旋转式扁长袋脉冲，配用滤料为500~800g/m2的复合耐高温耐腐蚀抗氧化滤料。

分室反吹类袋式除尘器，内滤式，采用反吹风机反吹清灰，清灰强度较弱，常温的已很少应用，现多用于高温工业炉窑炉烟气净化，滤料用膨体玻纤织布，无碱的优于中碱(但价高)，单位面积质量为450~550g/m2,过滤风速小于0.5m/min。中小型外滤扁袋或菱形反吹风袋式除尘器及回转反吹扁袋除尘器均采用反吹风机反吹清灰，清灰强度较弱。用于120℃以下易于清灰的低浓度粉尘过滤，过滤风速在1.0m/min及以下，配用滤料为400~500g/m2的合成纤维针刺毡。

防爆菱形袋反吹风除尘器，采用反吹风机反吹清灰;防爆气箱脉冲、管式脉冲除尘器采用脉冲喷吹清灰。对在常温下易燃易爆粉尘的过滤，前者过滤风速为0.6~1.0m/min，后者为0.8~1.2m/min;粉尘质量浓度较大如煤粉磨机，高达700~1000g/m3，过滤风速宜小于1m/min，多选用防爆管式脉冲。

配用防静电针刺毡，当粉尘中含水分，应采用防水、防油、防静电三防针刺毡，单位面积质量500~600g/m2。袋式除尘机组有各种脉冲清灰与振动清灰的型式，用于分散扬尘点如带式输送机卸料口，仓与库的仓顶库顶与底部的卸料口等处的除尘净化。常温下，由于使用频率不大，其过滤风速可比常规的稍高一点，如振打1~1.5m/min，脉冲1~2m/min，不宜过大。除尘器上设泄爆阀，阀片采用防粉尘爆炸用爆破片，小于120°C用铝制，由专业公司生产，对一般煤磨采用的爆破压力为0.01MPa。