溴化锂吸收式冷水机组的工作系统

实际应用中的溴化锂吸收式冷水机组的工作系统，如下图-溴化锂吸收式冷水机组工作系统图所示，这个工作系统是连续工作的。为了实现上述四个过程，工作系统中设有四大主要部件，发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器。为了提高机组的热力系数，还设有溶液热交换器。此外，为了使装置能连续工作，使工质在各大部件中进行循环，因而还装有屏蔽泵（发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵）及相应的连接管道、阀门等。

溴化锂吸收式冷水机组工作系统图

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1—发生器；2—冷凝器；3—蒸发器；4—吸收器；5—冷剂泵；6—溶液泵；7—热交换器；8—节流阀；9—减压阀

溴化锂吸收式冷水机组工作时，发生器与冷凝器的压力较高，通常密封在一个筒体内，称为高压筒；蒸发器和吸收器的压力较低，密封在另一个筒体内，称为低压筒。高压筒和低压筒通过U形管及溶液管道连接。

在发生器中，浓度较低的溴化锂溶液被加热介质加热，温度升高，并在一定的压力下沸腾，使水分离出来，成为冷剂蒸汽，溶液则被浓缩。此过程称为发生过程，它是一种热质交换过程，其强烈程度与传热和传质的许多因素有关。

发生器中产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，被冷凝器中的冷却水冷却而凝结成冷剂水。此过程称为冷凝过程。并且在其中冷剂蒸汽的压力与冷却水温度等条件有关。冷却水的温度则取决于周围环境介质的温度。

冷剂水经U形管（或其他节流装置）节流，进入蒸发器的水盘。由于蒸发器的压力很低，冷剂水在吸取了蒸发器管内冷媒水的热量后立即蒸发，形成冷剂蒸汽，使冷媒水的温度降低（即制冷）。为了使蒸发过程得以加强，冷剂水是利用蒸发器泵送往蒸发器的喷淋装置，均匀地喷淋在蒸发器的管簇上。

为使蒸发器中冷剂水的蒸发过程不断地进行，必须将产生的冷剂蒸汽带走，这就是吸收过程。从发生器回流出来的浓度较高的溶液，经节流装置进入吸收器内被冷却水冷却，温度降低而具有吸收冷剂蒸汽的能力。吸收过程也是一种热质交换的过程，并且在其进行时的剧烈程度同样跟传热和传质的许多因素有关。为了强化热质交换，通常将来自于发生器的浓溶液与吸收器中的稀溶液相混合，用吸收器泵送往吸收器的喷淋装置，并喷淋在吸收器的管簇上。吸收过程中产生的热量则由冷却水带走。因此，过程终止时溶液的浓度和温度都降低。

吸收器中的稀溶液，再由发生器泵送往发生器，这样，便完成了一个制冷循环，而实际的工作过程就是如此连续循环不已，蒸发器中连续地产生冷效应，达到制冷的目的。

机组中溶液热交换器的作用在于回收热量，减少热损失。因为从发生器出来的溴化锂浓溶液温度较高，为了吸收冷剂蒸汽，必须将其温度降低（由冷却水带走热量）。另外，从吸收器出来的稀溶液温度较低，把它送往发生器产生冷剂蒸汽，又需要外界热源来加热。因此，把浓溶液和稀溶液在溶液热交换器中进行热交换，不仅可以减少吸收器中冷却水带走的热量，而且可以减少外界加入发生器的热量，使机组的热效率提高。

由于溴化锂吸收式制冷机是在高真空下工作，为了抽除非凝性气体，机组中还必须设置有抽气装置。这种抽气装置可以是机械真空泵，也可以是其他形式的自动抽气装置。

综上所述，溴化锂吸收式制冷机组的工作过程包括两个部分：一部分是发生器中产生的冷剂蒸汽在冷凝器中凝结成冷剂水，经节流后进入蒸发器，在低压下吸热蒸发，产生冷效应；另一部分是从发生器出来的浓度较高的溴化锂溶液，经节流和冷却，在吸收器中吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽，使制冷过程不断进行。溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后，浓度降低，由溶液泵输送，重新进入发生器。溶液工作部分的作用就相当于压缩式制冷机组中的压缩机。