知识点：定位器 阀门定位器是控制阀的主要附件。 阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。 阀门定位器的主要作用是： 1、改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度； 2、改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后；
知识点：定位器
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。
2、改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后；
本文就重点讲解常见定位器调试步骤，帮助仪表人轻松掌握各类定位器。
没有经过初始化的定位器，接入电流信号后，LCD 屏幕右下方出现闪烁细体“NOINI”字母，此时按上升键或下降键可以使执行机构动作，LCD 屏幕能显示粗黑字体Pxx.x。
在没有做初始化前, 首先要做到按上升键使阀杆上升到最高，LCD 屏幕显示的数值大约在P85～95% 之间，按下降键；使阀杆下降到最低，LCD 屏幕显示的数值大约在P5～10%之间，在中间的过程中不能出现P---. --情况，否则需要做一系列的调整。
以直行程调节阀为例：调节阀杠杆行程＜20 mm (阀门开度), 气开阀，如下；
选择反馈角度 33°、量程＜=20 mm 和 90°、量程＞=20 mm，分别利用调节轮和反馈杆长度调整 PS2 的零点和量程。PS2 定位器与阀体固定前，先将反馈杠杆支点调整并固定在反馈杆上刻有33°、15 、 20 一侧的20位置左右，U形定位槽与反馈支点配合使用，并与阀体固定。
1）确定定位器内的 33°/90°切换开关置于 33°位置，互锁齿轮置于 33°（黄颜色）（可参阅与定位器一起提供的资料）。
2）通电、通气后, 按手键（组态键）>5 秒，则会出现1. YFCT上方黑体显示WAY、再按一下出现2.YAGL，上方黑体显示 33°，每按一下出现下一个新的参数值。 需要给定位器内的程序赋值；参数1设置在WAY, 参数2设置在33°, 参数3设置在20mm。
ａ. 将一字螺丝刀（4mm 宽）插入黄颜色轮夹紧轮齿轮状部件内部，向右拨动，松开夹紧装置，向左或者向右转动耦合调节轮，阀杆位移指针指向阀位刻度0%左右时，(与下降键配合使用)，使量程下限 (液晶显示)在5%～10%左右，并记录其数值为P1。
ｂ. 按上升键，使阀杆指针指向阀位刻度100%左右, 使量程上限（液晶显示）数值连续上升不出现 ------ 的越限符号。量程范 围在90%～98%左右，并记录其数值为P2。
ｃ. 如果显示＞100则重新调整反馈杠杆支点离转轴远一点。
ｄ. 如果显示＜100则重新调整反馈杠杆支点离转轴近一点。
3）位置开关、轮状夹紧装置（黄颜色），都锁紧。（一字螺丝刀向左拨动，则锁紧夹紧装置）如不再需要其它相关参数，可直接进入A.步骤。
4）如需要更多的参数设置，可进入参数设置程序，并确认相关参数(参数1、 参数2、-- -- -- -- -- 参数55。)
几个重要参数：(举例-实际操作按照说明书或工艺过程要求设置)。
参数1. YFCT（执行机构的类型）、 WAY （直行程）；
参数41. YCUP（紧密关闭值） 99％ （仅上升）；
A、将记录的数值P1 或P2 进行简单的运算；即：P1+（P2﹣P1）÷2。若；P1 量程下限 (液晶显示)在4.8%，P2 量程上限（液晶显示）在95%，则：4.8+（95﹣4.8）÷2 = 49.9 。 用手动方式操作，确认阀门开度位置在刻度值50%左右，手动位置（液晶显示）开度在50% ±5%左右；
B、在运行模式下，按手键 >5 秒，进入参数4，则PS2 进入自动初始化，在按上升键>5 秒，液晶显示‘strt.’之后，随即右下方逐步出现（Run1、2、3、4、5）之后，右下方显示字体‘FINSH’表示初始化已完成。此时按手键 ＞5 秒，退出组态模式，进入运行模式，液晶右下方显示为；Man 字样，表示进入了手动运行模式，再按一下手键，液晶右下方显示为；Aut 字样，表示进入了自动运行模式。此时，输入电流信号，执行机构的行程将与4 ～20mA 相一致。定位器可以正常运行了。
C、在运行模式下，按手键 >5 秒，进入参数5，则PS2 进入手动初始化，在按上升键 >5 秒，液晶显示’strt.’， 右下方显示为‘INITM’字样5 秒以后，粗体显示改变为‘Pxx.x , 右下方显示为‘YEND1’字样, 此时，按上升键使阀杆指针指向阀位刻度100%左右（或者期望值）停止，使量程上限液晶显示 90%～98%左右。然后按手键确认后, 右下方显示为 ‘YEND2’按下降键使阀杆指针指向阀位刻度0%左右（或者期望值）停止，使量程下限液晶显示5%～10%左右，再次按手键，初始化立即从Run3 步骤开始，直到右下方显示字体‘FINSH’表示手动初始化已完成。然后按手键 ＞5 秒退回到手动模式，再按手键恢复到自动模式，即可。此时输入电流信号，执行机构的行程与将与4 ～20mA相一致。定位器可以正常运行了。
补充说明：如果做（按上升键）后，不能再继续下一步，则改做（下降键）。这与选择正作用、反作用有关， 然后继续按步骤做，当出现‘FINSH’后。然后按手键 ＞5 秒退回到手动模式，再按手键恢复到自动模式，即可。
以角行程调节阀为例: 调节阀角行程＞33°叙说如下；选择反馈角度(33°或者90°选90°)，定位器内的33°/90°切换开关置于90°位置，左侧底部互锁齿轮置于90°（黄颜色）（可参阅与定位器一起提供的资料）。
1）通电、通气后，按手键（组态键）>5 秒，则会出现1. YFCT 上方黑体显示WAY、再按一下出现2.YAGL，上方黑体显示 33°，每按一下出现下一个新的参数值。需要给定位器内的程序赋值；参数1设置在turn， 参数2设置在90°。
ａ. 将一字螺丝刀（4mm 宽）插入黄颜色夹紧轮齿轮状部件内部，向右拨动，则松开夹紧装置，向左或者向右转动耦合调节轮，阀门开度置0°左右时, (与下降键配合使用)，使角度下端 (液晶显示)在上方黑体显示5°～10°左右。并记录其数值为P1。
ｂ. 按上升键，使阀阀门开度置顶端时, （液晶显示）数值连续上升不出现 ------ 的符号。角度范围在60°～95°左右。并记录其数值为P2。将位置开关、轮状夹紧装置（黄颜色），都锁紧。（一字螺丝刀向左拨动，则锁紧夹紧装置）如不再需要其它相关参数，可直接进入A步骤。
A. 将记录的数值P1和P2进行简单的运算；既：P1+（P2－P1）÷2。若：P1 量程下限 (液晶显示)在4.8°，P2 量程上限（液晶显示）在69°，则：4.8+（69－4.8）÷2 = 36.9° 。 用手动方式操作，确认阀门开度位置在刻度值37°左右，手动位置（液晶显示）开度在37°±5%左右，其它操作步骤与直行程调节阀一样。
注1： 如果直行程阀门阀位刻度与实际阀门开度不符，则可以采用手动初始化；
注2： 参数12与参数37配合使用；如选择线性则与机械行程配合，选（反）等百分比或自由调整则与流量配合使用。
注3： 如果执行了参数34，则参数39， 参数40， 功能无效。
注4： 如果PS2 定位器的内部可能已被错误设置，可做参数55. PRST按上升键 ＞5 秒, 恢复工厂设置，重新做初始化，即可。
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1、GB5226.1-2008 机械电气安全
2、GB19517-2009国家电气设备安全技术规范
