陶粒空心板隔墙工程

本章适用于一般工业及民用建筑的陶粒空心板隔墙工程安装。

一、 材料要求：

1 陶粒空心板：其规格、性能符合设计要求及产品标准的规定。

2 水泥：强度等级为42.5及其以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

3 砂：平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂的颗粒坚硬、洁净，不得含有粘土、草根、树叶及其他有害物质。砂在使用前应根据不同用途，过不同孔径的筛子。

4 豆石：0.5～1.2cm的粒径，其含泥量不大于3％。

5 水泥类胶粘剂、U型卡子配套使用。

6 50或100mm宽中碱玻纤带及玻纤布用于板缝处理。

二、 主要机具：

主要机具包括：靠尺板，托线板，线锤，大小开刀，棕毛刷子，钢丝刷，宽口特制撬棍，橡皮锤,钢卷尺，木楔子，刮板，灰槽，射钉枪，电焊机等。

三、 作业条件：

1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面已弹出标高线。

2 操作地点环境温度不低于5℃。

四、 操作工艺：

（一）工艺流程：

（二） 操作工艺：

1．结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

2．放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面联接线，并按板宽分档。

3．配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板（口板）。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。

4．安装U型卡：按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉或电焊将U形卡子固定在结构梁和板上。且每块板不少于两点。

5．配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。

6．安装隔墙板：

隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用宽口撬棍撬起板底端，将板顶起，直至板与墙垂直挤紧，上面挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，无误后，用木楔自板底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。遇有拐角板和门窗口板时，粘接和焊接同步进行。然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

粘结完毕的墙体，当板底缝大于20mm时，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当板底缝小于20mm时，用1:2.5干硬性水泥沙浆将板下口堵严，三天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

板与墙体连接：对于多孔砖墙体，应先在相应部位的墙体上设置预埋件，用U型卡子与预埋件焊接牢固，焊缝不小于20mm，每块板固定点不少于三点。对于混凝体墙体，按设计要求将U型卡子固定于相应部位的墙体上，每块板固定点不少于三点。

板与板连接：板与板间缝隙调整均匀，一般不大于20mm，板间预埋件用U型ф6钢筋焊接，在每个预埋件上焊缝不小于20mm并双面焊接。

7．安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过度。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。

8．板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补，已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实，粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

9．板面装修：

一般居室墙面，直接用腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。

隔墙踢脚，待板缝凝固七天后，将板下端距地200mm高度范围内先刷一遍水泥腻子，再做各种踢脚。如作塑料、木踢脚，线钻孔打入木楔，再用钉钉在隔板墙上（或用胶粘贴）。

如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。

铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。

所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。

稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。

按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

五、 质量标准：

（一） 主控项目：

1．陶粒空心板板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

2．安装陶粒空心板板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

3．陶粒空心板板材安装必须牢固。陶粒空心板隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

4．陶粒空心板板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

（二） 一般项目：

1．陶粒空心板板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

2．陶粒空心板板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

3．隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

4．陶粒空心板隔墙安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

六、 成品保护：

1 施工中个专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。隔墙板粘结后七天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

2 隔墙板安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。

3 施工过程中和隔墙施工完成后，应防止运输小车或其它物体碰撞隔墙板及门窗口。

七、 应注意的问题：

1 加强陶粒空心板运输和保管，运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并相互绑牢，不得平抬平放，侧立75°码放，堆放场地应平整，下垫木方，木方距板端500mm.。严禁踩踏、蹬、坐、撞击等。

2 板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂、裂缝或破损，不得使用。

3 板缝开裂是较常见的质量通病，首先要选择好相应的胶粘剂，在施工中对板缝处理要严格按操作工艺认真操作。