上周我们讲了水路系统的故障类型分别有管道堵塞，冷凝水溢流，水利不平衡等故障，本周我们就来讲解管道堵塞这一故障的原因以及其影响。

众所周知，机组在使用的过程中，管道堵塞是常见的故障问题，那么为什么出现这种问题？管路堵塞对机组有什么影响？今天就详细地给大家阐述一下。

一、管路堵塞的原因

管道堵塞是机组常见的问题，常常引起系统不能正常工作。严重情况可能会导致压缩机烧坏、系统冻坏等。一般常见的堵塞的原因主要有以下几种：

>>>>1.1.异物进入

在空气能水系统中，尤其是大系统中，一般都是做开式系统，所以水箱这块如果保养的不到位的话，很容易进入异物，随着异物的积累，水系统过滤网脏堵后会造成水系统流量不够从而导致机组不能正常工作。

例如在某空气能水机系统的一次调试中，我们曾发现冷却水泵进水口处橡胶软接头有凹瘪开裂现象，施工单位认为是水泵扬程不够，泵前负压所致。但是打开泵前水过滤器发现过滤器堵塞严重，从而导致泵前负压，冷却水泵不能正常工作。清理堵塞物后，电动机电流恢复正常，冷却泵运行正常。

>>>>1.2.水质不良，形成水垢铁锈

中央空调管网内的水一般经过离子软化，管道均为不锈钢管，因此较纯净。值得注意的是，大多数情况下，管路里的水为普通自来水，且多为开式循环，即使水质良好，自来水在长时间循环使用，水在生温、流动、蒸发等条件的影响下，会发生如下变化：

①水温升高，促使水中的重碳酸盐分解，其中的碳酸根离子和水中的钙离子形成水垢。

②冷却水循环使用，不断蒸发浓缩，使水中含盐量增加，PH值升高。有数据表明，PH值为6~8的冷却水使用一个月后，PH值可达到20左右，加速水垢形成。

③冷却水与空气充分接触，造成水中溶解氧浓度增高至饱和状态，生成Fe(OH)3垢或Fe2O3沉淀,对管道造成腐蚀,使管壁粗糙，加速水垢生成。

水垢形成除了使传热效果不断下降，使有效管径减小，还会发生水垢大量脱落，在过滤器处聚集，造成堵塞。例如，在北京某工程上，使用空气能机组在做热水的过程中，由于系统没有加软水处理，机组在运行半年左右后，机组频繁报高压保护停机，经过检查发现，整个系统管路及水箱都结上了很厚的水垢。导致水流量很小而机组报故障停机。

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1.3.藻类、菌类繁殖

冷却水有以下条件易于藻类、菌类繁殖：水温。一般冷却水温度在40℃左右，利于藻类菌类繁殖。冷却水多为开式循环，风吹雨淋灰尘杂物易进入，带入大量微尘物苞子。冷却水与空气接触充分富含氧气，且多有大量无机盐，利于藻类菌类生长。

例如，河北某地在使用空气能水机在做桑拿项目的过程中，由于没有处理来源的自来水，当地自来水中又存在菌类物质，使用4个月左右，管路脏堵，水流量偏低导致机组无 ** 常使用。

>>>>1.4.化学反应

管路中加入的液体与管道之间产生化学反应导致管路脏堵。

例如，在河北唐山某地，由于甲方加入不明防冻液后，在开式系统的循环使用过程中，出现管路堵塞，在使用两个月左右的时候，发现风机的过滤器经常堵塞，最后查明为其防冻液与不锈钢管产生化学反应导致管壁腐蚀的很薄。

二、出现管路脏堵对空气能机组的影响

一般管路脏堵会产生以下几个结果：

1、管路水流量不够，导致机组报水流保护停机。

2、管路堵塞导致换热效果变差，机组耗电量上升。

3、制热过程中，水流量少会导致机组供回水温差过大，从而引起系统报高压，压缩机过载等故障，严重更会导致压缩机烧坏。

4、制冷过程中，管路脏堵导致水流量偏低 ，运行过程会造成出水温度偏低，长期运转可能会导致机组冻坏。