2×660MW高位汽轮发电机组,原来是这样布置的!
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2022年12月13日 14:11:22
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知识点:汽轮发电机组厂房 1、机组情况 国华锦界电厂三期2×660MW 扩建工程采用汽轮发电机组高位布置方案建设超超临界、直接空冷、纯凝式汽轮发电机组,单台锅炉最大连续蒸发量(boiler maximum continue rate,BMCR)为2060t/h,额定蒸汽参数为29.4MPa(a)/605℃/623℃,锅炉末过出口集箱中心标高77.55m。汽轮机额定进汽流量为1896t/h,额定初参数为28MPa(a)/600℃/620℃,额定设计背压为10.5kPa(a)。汽机房运转层标高设计为65m,排汽管道层标高与空冷岛支架标高为43m。主要建筑物抗震设防烈度为6 度。

知识点:汽轮发电机组厂房

1、机组情况

国华锦界电厂三期2×660MW 扩建工程采用汽轮发电机组高位布置方案建设超超临界、直接空冷、纯凝式汽轮发电机组,单台锅炉最大连续蒸发量(boiler maximum continue rate,BMCR)为2060t/h,额定蒸汽参数为29.4MPa(a)/605℃/623℃,锅炉末过出口集箱中心标高77.55m。汽轮机额定进汽流量为1896t/h,额定初参数为28MPa(a)/600℃/620℃,额定设计背压为10.5kPa(a)。汽机房运转层标高设计为65m,排汽管道层标高与空冷岛支架标高为43m。主要建筑物抗震设防烈度为6 度。

 

2、高位布置方案

    

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3、汽轮发电机组基础设计

汽轮发电机组属于荷重大的高速旋转设备,因此其基础对机组安全运行至关重要。国内外现有汽轮机基础一般为独立基础,与主厂房基础完全隔开;针对汽轮发电机组高位布置,汽轮机基础支承结构与主厂房结构连成整体,为了减小振动传递,并有效快速调整不均匀沉降,在汽轮机基座台板和下部支承结构之间布置了弹簧隔振器。


计算得到的汽轮机基础的自振频率,基础的自振频率在40Hz 以后的高阶频率区域内分布稀疏,远离机组工作频率50Hz,所以可以有效的避免共振的发生。

4、主厂房、锅炉房与四大管道间的相互影响

汽轮发电机组高位布置后,锅炉和汽轮机之间的高温蒸汽管道缩短,管系刚度较大,自补偿能力需要加强;风振、地震及其他水平荷载作用下主厂房的偏摆对管系及设备接口受力的影响不容忽视。经过多种布置形式和多种工况的耦合研究及模拟分析,确定在主厂房运转层以上采用钢筋混凝土排架结构,以下采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构,以充分利用混凝土结构刚度大、自重大的特点,降低结构的整体重心,提高主厂房整体的抗震性能,有效的控制结构的水平侧移;锅炉房采用加强型钢结构。

5、主厂房布置

主厂房长度167.5m,宽度26m,屋顶标高为86.20m,直接空冷平台标高为45m。空冷岛、主厂房、锅炉房及炉后区域布置剖面、三维布置如下图所示;主厂房共分10 层,主要布置设备如下表所示。

 

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6、高位布置效果

   与常规布置的机组相比,该工程可以减少四大管道质量259.5t,节省率30.93%,其中,节约主蒸汽及高旁阀前管道81.5t、再热热段及低旁阀前蒸汽管道44t、再热冷段及高旁阀后管道71t 和主给水管道63t。对直接空冷机组,还减少大口径薄壁排汽管道约40m,节省率93%。蒸汽管道缩短后减少蒸汽在管道中的储存量,提高汽轮发电机组的调节性能;主厂房减少占地面积约50%。主蒸汽管道减少阻力损失约0.56MPa,再热系统减少阻力损失约0.088MPa,排汽管道减少阻力损失约144Pa,从而节省供电煤耗约1g/(kWh),减少CO2 排放2.6g/(kWh)。汽轮发电机组高位布置是缩短高温蒸汽管道的有效途径之一,该工程可为未来700℃机组建设节约投资提供设计经验。

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