一、工程背景

预制装配式外墙板（PCF板）在工厂中制作、养护，成型后运抵施工现场，安装就位后和现浇部分整浇形成叠合墙体，采用工业化生产方式，符合建筑工业化施工、绿色施工的要求，可显著减少外墙湿作业、提高施工质量和作业效率。

为了解决PCF板单侧支模加固困难的问题，本工法采用了二段式螺杆，通过组装式螺杆，后期留置螺杆在PCF板与现浇层之间，保证结构整体连接性，简化现场施工，降低了施工成本。本工法所用二段式螺杆为已申请专利，专利号：ZL201520599651.7。

在外架连墙件选择上，选用预埋扁铁连墙件，通过扁铁预埋在层间现浇梁的方式，避免了连墙件对预制构件的破坏，同时保证连墙件连接效果。本工法所用预埋扁铁连墙件为已申请专利，专利号：ZL201220705312.9。

  一、特点

• PCF板外侧限位采用层间连接件

  
  

PCF板通过楼面放线位置进行定位，并通过下层构件上固定的层间板板连接件进行PCF板外侧限位；

• PCF板单侧支模加固体系采用二段式螺杆

二段式螺杆螺杆为可拆卸组合形式，既能确保前期模板加固，又能保证后期留置螺杆在结构内侧，满足PC层与现浇层间的整体连接要求，简化施工；

• 脚手架连接采用预埋扁铁连墙件

外架连墙件采用预埋扁铁连墙件，通过扁铁穿过上下层PCF板间空隙，预埋在结构现浇梁内的方式，避免了传统连墙件固定所需的对预制构件的破坏，同时保证连墙件连接效果。

   二、适用范围

本工法适用于预制装配式住宅结构中PCF板的吊装和安装过程。

经济效益如下：

• 二段式螺杆节省成本

二段式螺杆可拆卸组装，后期拆卸螺杆可重复使用，节省近一半成本，与传统螺杆比对如下表（以奉贤万科2#3#楼25.8%单体预制率为例，据此计算可节约近7000元螺杆成本）：

• 节省工期成本

本工法使PCF板施工效率得到了较大幅度提升，降低了人工与机械的投入成本，经现场施工统计，在具备吊装工作面、起重机械运转正常、劳动力配备完整的情形下，一块PCF板平均每15分钟即可安装完成，相对现浇结构模板支设、钢筋绑扎及混凝土浇筑施工节省约10分钟，节省了现场支模的人工成本：

  1.奉贤万科应用案例

本工程PC预制率为17%，预制混凝土方量316.5m?，其中8-10号楼3-14层、16-17号楼3-14层为装配式，包含阳台板、空调挡板、凸窗和楼梯。

本工法的应用施工过程中安全实效，降低了人工投入与材料损耗排放，也大幅度提升了施工进度。

  2.淮安翡丽湾三期应用案例

本工程高层住宅均为预制装配式结构，包括预制飘窗、外墙板、阳台、楼梯。

本工法的应用施工过程中安全实效，降低了人工投入与材料损耗排放，也大幅度提升了施工进度。

总体结构及标准层PCF外墙板示意图