相信大家对装配式建筑都有所耳闻 近几年，国家大力推进装配式建筑的发展 力争用10年左右的时间 使装配式建筑 占新建建筑面积的比例达到30% 得益于装配式建筑的快速发展
相信大家对装配式建筑都有所耳闻
近几年，国家大力推进装配式建筑的发展
力争用10年左右的时间
使装配式建筑
占新建建筑面积的比例达到30%
和装配式建筑一样，装配式装修系统也是经过前期的精细化设计，然后选用标准化部件进行安装。
但不同的是，装配式建筑主要是建筑主体结构的部件，如：梁、板、柱等；
装配式装修系统则是主体完工后，房屋装修所需的标准化部件，如：装配式隔墙、装配式天花、装配式卫浴等。
其中，前期的精细化设计是装配式装修系统的重要环节。
装配式装修系统设计是建立在部品选型基础上的产品设计，结构与内装、内装与外围护、内装与设备及管线、设备及管线之间的关系紧密且相互影响。
装配式装修系统设计必须全面考虑几者之间的相互关系，避免冲突，并形成各专业之间的连贯与融合，从而实现一张蓝图绘到底的最终目标。
建筑承重墙已在主体施工中建成，装修的墙体主要是自承重隔墙，可用复合材料装配式成型。
该种复合成型墙板可通过设备提前在工厂按设定尺寸、厚度，经过高精密模压及喷涂，预制生产，其质量和标准均能得到有效控制。
优点：空腔走管线；安装快捷效率高；饰面丰富，肌理可选；精美收口；发光踢脚线。
装配式天花系统是 定制的石膏板成品吊顶技术 ，即将传统石膏板吊顶技术与现代集成化的吊顶技术结合，可实现顶棚装修质的飞跃，是现场施工项目的重大技术变革。
优点：由于产品的工厂化、施工的模块化和集成化，能够自己动手DIY装修；吊顶和贴砖不再受制于专业工人的技术水平，现场仅需2人按照说明书安装，即可达到装修的精度和保证质量。
装配式集成配电系统需要提前预留检修口、电气接口、冷热给水接口( 阀门) 、排气管接口。
预留的检修口位置为整体卫浴的天花板上，大小为 350 mm × 350 mm 的检修口 1 个。
其中预留的电气接口( 国内常用的 86 型通用接线盒) 、冷热给水接口( 阀门) 、排气管接口( D100 金属软管并预装连通管，卡码连接) 要求在预留的检修口上方；
装配式集成配水系统又分为给水( 为冷热水堵头并安装检修阀门) 和排水，其中排水系统又分为污水系统和废水系统。
污水系统需按马桶尺寸在土建施工时预留精准位置，且排气接口为D100金属软管并预装连通管，卡码连接
。
废水系统，即预装统一排水口，收集浴缸、洗手盆的排水，在总排水口( 尺寸 150 mm × 150 mm，兼作卫生间地漏) 上要求有篦子( 类似洗菜盆的过滤篦子) 用于收集、清理毛发；
优点：易操作，功效高；质量可靠隐患少；全部接头布置于顶内，便于翻新维修。
集成式卫浴系统打破传统单一的卫浴产品发展理念，对卫浴空间一体化设计，把卫浴产品集中配套化生产。
优点：集合人体工学，兼顾浴室功能与美观性；
浴缸与底板一次模压成型，解决了普通卫生间地面易渗漏水问题；结构设计能够最有效地利用空间。
装配式厨房系统由厨房结构、厨房家具、厨房设备、厨房设施组成，是基本建筑材料、配件等按规定模数协调组合、工厂化加工而成，所选用材料要满足相关规范要求。
装配式厨房系统应满足《装配式整体厨房应用技术标准》(JGJ/T477— 2018)要求。
优点：柜体与墙体预留挂件，契合度高；胶衣台面耐磨、抗污、抗裂、抗老化，无放射性；整体厨房全部干法作业，现场装配率高；无需排烟道，节省厨房空间。
装配式地坪系统能够代替传统的水泥砂浆，
由标准化支撑脚和模块化高强板材，组装成架空构造的地坪
。
优点：地坪的平整度高，能适应各种地面材料铺设；地面无需开槽，地面支架与水泥板找平后固定，水电管线亦可布置在架空层内；
采用无机质水泥基层板
(承重为300 kg/㎡) ，其饰层材料选择多样化；
以点式龙骨形成高度可调整的支撑点，确保形成标高一致的支撑面，然后在其上安装条型龙骨或基层承压板形成装饰基层面，装饰基层面上又可铺装多重饰面材料。
装配式干式地暖系统能够避免传统地暖湿作业工艺存在的各方面问题，不存在传统找平工序，是由支撑件和地暖模块组成。
支撑件位于地暖模块下方，要求与地暖模块连接且由上向下固定。地暖模块位于保温导热模块上方，要求按预定的拼接方式与支撑件连接。
优点：大幅度减轻楼板荷载；支撑结构牢固耐久且平整度高；保护层的平衡板热效率高；作业环境友好，无污染、无垃圾。
传统装修：施工过程中会浪费大量材料和资源，产生大量建筑垃圾；
装配式装修系统：工厂标准化批量生产构件，比传统装修节约10%-20%资源，且不会产生太多建筑垃圾。
传统装修：需多方配合，施工过程中存在养护、干燥等工序，耗时更长；
装配式装修系统：构件已经制作完成，只需现场拼装，高效快速。
装配式装修系统：只需在施工现场进行拼装作业，需要的人工少，机械化程度高。
根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线；
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀；
间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装；
边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右；
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
1）纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染，边
缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角；
2）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点；
3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动；
4）控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。
对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制，吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
5）要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观。
故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。
安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。
水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物；
6）吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。
1）吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护；
2）骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏；
3）己装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上；
5）饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
