知识点:爆炸性粉尘环境 众所周知,爆炸危险区域分为20区、21区、22区: ——20区应为空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域; ——21区应为在正常运行时,空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域; ——22区应为在正常运行时,空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域,即使出现,持续时间也是短暂的。
知识点:爆炸性粉尘环境
众所周知,爆炸危险区域分为20区、21区、22区:
——20区应为空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域;
——21区应为在正常运行时,空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域;
——22区应为在正常运行时,空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域,即使出现,持续时间也是短暂的。
那20、21和22区到底如何划分呢?根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014中4.3章相关条文总结:
——20区为涉粉设备内部区域如管道、除尘器、设备设施的内部空间、封闭区域。
——21区涉粉开口区域1m范围内(开口是正常工作需要持续敞开或偶尔敞开)。
——22区为21区以外3m范围内,或涉粉不正常开口(如检修、维护时才打开)区域3m范围内。如果环境范围位于高处,应延伸到地面;如果被实体墙隔开应截止到实体墙即可。
若是铝镁粉尘,根据《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》AQ4272-2106中第5.4章,其中21区规定严于国标,要求正常工作时开口2m范围的区域为21区。行业规范严于国标的情况,是符合标准制定的原则的。
爆炸性粉尘环境危险区域范围示例图
结论:
要简要划分爆炸性粉尘环境危险区域范围,可以把设备设施涉粉内部划为20区,正常工作时粉尘释放处4m范围内需要进行防爆要求设置(并垂直延伸至地面),检修、维护时粉尘释放处3m范围内需要进行防爆要求设置(并垂直延伸至地面)。
而铝镁制品机械加工粉尘的环境范围,正常工作时粉尘释放处5m范围内需要进行防爆要求设置(并垂直延伸至地面),检修、维护时粉尘释放处3m范围内需要进行防爆要求设置(并垂直延伸至地面)。
同时,企业若再想缩小防爆范围,也可从以下三点着手考虑:
1、设置实体墙隔离;
2、良好的除尘效果的除尘装置并与工艺机组联锁停车;
3、粉尘量不大且在排风柜或风罩下进行操作。
相关推荐链接:
1、GB 25285.1-2010 爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分
2、GB 25285.2-2010 爆炸性环境 爆炸预防和防护 第2部分