一体化污水处理设备的结构调试和工艺调试是一体化污水处理设备投产前的一项重要工作，其重要性体现在以下三个方面：

1、是否发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面的问题，使污水处理设施能投入到正常运行；

2、是否实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；

3、是否确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能地降低运行成本。

一体化污水处理设备调试的主要内容，主要包括以下几个方面：

1、带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础

在确定以上各步工作准备到位的情况下，听从指挥安排，一体化污水处理装置逐步开启水处理设备、管道中间的所有阀门和其他关联的附件，操作过程要严格遵守各项操作规程（在调试期间可按相关操作规程和现场调试指令执行，调试结束后进一步完善所有各项操作规程），各专业人员要适时观察和检查各处理单元及设备的运行情况，按工艺流程顺序启动其它设备。

2、微生物菌种培养和驯化，主要是投加污水处理菌种进行培养繁殖微生物的量并使生物膜适应现有的水质。

该环节（生物处理阶段）是该系统的主要处理单元，必须对水处理单元进行生物膜的培养才能保证整个工艺系统的正常运行。即要在缺氧池、接触氧化池、好氧池、厌氧池内实现微生物菌种的挂膜，形成生物膜，具体视现场情况（一般以处理后的出水水质达到设计要求来确定）确定。

1）生物池内作为原基菌水质应该采取生活污水和同类污泥菌进行驯化，调节PH值（6—9），即污泥澎胀活性后进行挂膜培养。如果当地拉不到对应的污泥，也可以采用现在比较流行的微生物污水处理菌种来进行投加培养，例如甘度复合菌种，甘度硝化菌种，甘度反硝化菌种。

2）如果采用活性污泥进行培养，一般一个培驯周期为十五天，视生物相形成情况投加营养水原及物料，增加溶解氧的释入，定时观测活性污泥负荷及澎胀比例（水：泥为20—30%）。如果采用微生物污水处理菌种进行培养，一般一个培训周期为5-7天可达到一级A排放标准。可见利用微生物污水处理菌种可大大提高处理效率。

c、当生化池内的微生物菌种形成生物膜后，开始增添适量原生产污水，须约两周时间稳定水质逐步达到满负荷运转，同时应加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、应定时定量开闭风机，测定溶解氧指数和微生物相的形成及活动情况，同时注意风机温度，确保设备正常运转，好氧段溶氧控制在2-4mg/L,厌氧段溶氧控制在0-0.2mg/L,缺氧段溶氧控制在0.2-0.5mg/L.

e、每天检测一次微生物种类、物相、挂膜情况，定时定量补充营养物（碳氮磷，比例为C:N:P=100:5:1），测定水质变化，确保生态平衡。

3、确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的情况下，尽可能降低能耗。

如果单位里没有专业的污水处理管理人员，那不建议自己弄，因为污水处理是一个专业且复杂的事情，如果做不好，浪费时间，浪费经历，建议找专业的污水处理调试单位进行合作。