工艺流程基层处理－润色油粉－满刮油腻子－刷油色－刷第一遍清漆－修补腻子－修色－磨砂纸－安装玻璃－刷第二遍清漆－刷第三遍清漆操作工艺 (1)处理基层:用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。 (2)磨砂纸:将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。 (3)润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。保护裱角。

工艺流程

基层处理－润色油粉－满刮油腻子－刷油色－刷第一遍清漆－修补腻子－修色－磨砂纸－安装玻璃－刷第二遍清漆－刷第三遍清漆

操作工艺

(1)处理基层:用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。

(2)磨砂纸:将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。

(3)润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。保护裱角。

(4)满批油腻子:颜色要浅于样板1一2成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮人钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉尘。

(5)刷油色:涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油相同。

(6)刷第一道清漆:刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快干，并应使用己磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。

(7)复补腻子:使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。

(8)修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。

(9)磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。

(10)刷第二、三道清漆:周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前应打磨消光。

(11)冬期施工:室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜低于60％。

质量标准

主控项目

(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求 (检验方法:检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录)。

(2)溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设予

(3)溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结涂、透底、起皮和反锈。

(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、

一般项目

木料表面施涂清漆一般项目见表。

木料表面施涂清漆质量和检验方法表

项次	项目	普通涂饰	高级涂饰	检查方法
1	颜色	均匀一致	均匀一致	观察
2	木纹	棕眼刮平、木纹清楚	棕眼刮平、木纹清楚	观察
3	光泽、光滑	光泽基本均匀光滑无挡手感	光泽均匀一致光滑	观察、手摸
4	刷纹	无刷纹	无刷纹	观察
5	裹棱、流坠、皱皮	明显处不允许	不允许	观察
6	装饰线、分色线直线度允许偏差，不大于（mm）	2	1	拉5m线（不足5m时拉通线）用尺量
7	五金、玻璃等	洁净	洁净	观察

木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工

木材表面施涂溶剂型混色涂料施工

木制品清色油漆