装配式纵肋叠合剪力墙结构体系是指全部或部分采用基于“竖向受力钢筋在空腔内环锚搭接连接技术”研发的新型空心预制墙板（纵肋空心墙板和夹心保温纵肋空心墙板），与各种水平预制构件（叠合板或预应力叠合板、阳台板、空调板、楼梯等）通过钢筋连接、后浇混凝土叠合形成的装配整体式混凝土剪力墙结构。

1. 纵肋空心墙板是由两侧混凝土板及连接二者的纵肋组成的空腔预制构件，可采用上下贯通空腔或底部空腔，适用于内墙和无保温外墙，如图1所示。该墙板构造特点：墙板下部预制空腔内的竖向连接钢筋外露，端部呈环形，墙板顶预留的环形竖向连接钢筋在装配时沿导筋槽插入预制空腔内，通过后浇混凝土形成环锚搭接连接；预制空腔内壁采用水洗粗糙面，提升了预制与现浇混凝土结合性能；墙板双层钢筋通过拉筋连成整体骨架，克服了后浇混凝土涨模风险。

（a）采用上下贯通空腔的墙板

（b）采用底部空腔的墙板

（c）底部空腔及竖向钢筋局部构造

图1 纵肋空心墙板示意

2. 夹心保温纵肋空心墙板是由混凝土外叶板、保温板、设有纵肋及空腔的内叶板组成的空腔预制构件，内叶板可采用上下贯通空腔或底部空腔，外叶板通过穿过纵肋的保温拉结件与内叶板形成非组合受力结构，可通过饰面反打技术（例如瓷砖、瓷板、陶板、石材等）实现装饰、保温与结构同寿命，适用于具有保温或装饰功能的外墙，如图2所示。

（a）采用上下贯通空腔

（b）采用底部空腔

图2 夹心保温纵肋空心墙板示意

3. 水平接缝连接包括墙身竖向分布筋连接和边缘构件竖向受力钢筋连接，墙身竖向分布筋连接可采用直筋与锚环搭接或双锚环搭接形式，钢筋直径不宜大于12mm；边缘构件竖向受力钢筋连接应采用双锚环搭接形式，钢筋直径不宜大于20mm。见图3。

1—下层预制构件；2—上层预制构件；3—下层墙体预留环状搭接钢筋；4—上层墙体内竖向钢筋；5—水平接缝；6—附加锚环；7—加强筋

图3 水平接缝竖向钢筋搭接构造示意

4. 后浇混凝土应采用粗骨料粒径不大于20mm的大流动度普通混凝土或自密实混凝土，分层浇筑，层高不宜超过0.5倍墙高，采用Φ30插入式振捣棒逐孔振捣密实。

1. 施工质量易管控。预制墙板通过竖向钢筋预制空腔内环锚搭接、空腔内壁水洗粗糙面成型和整体式钢筋骨架等创新技术，配合后浇混凝土密实浇筑措施，克服了套筒灌浆连接施工质量隐患与验收难题。

2. 施工速度快。空心预制墙板尺寸大，降低接缝数量和吊装频次；连接钢筋预制一体化及承插式安装，克服了竖向连接钢筋逐层后插筋、安装效率低问题；标准层结构施工可实现3~5天/层。

3. 综合成本低。专用BIM设计软件实现了预制墙板（板型、空腔、配筋、拉结件）标准化设计；焊接封闭箍筋、焊接环形钢筋、焊接网片、大型立模生产线及信息化管控平台实现了预制墙板自动化生产；预制墙板可采用现有平模流水线实现快速转产；系列化施工机具和工法实现了高效精益施工；与套筒灌浆剪力墙结构比，可降低主体结构施工成本。

4. 有利节能减排。采用结构保温装饰一体化外墙板，可实现饰面多样性，克服传统外墙保温脱落与火灾风险，实现装饰、保温与结构同寿命，有效降低维护成本和节能减排。

纵肋叠合剪力墙结构体系适用于抗震设防烈度为6~8度区80m以下的民用建筑，多用于高层住宅建筑。