知识点：冷却水供水 来源：网络，如有侵权，请联系删除 目前，工厂冷却水供水系统是由5个水泵、冷却塔、冷却水池和热水池组成。工厂冷却水系统及运行参数： 1. 供水系统需要的流量、扬程： 分析基准：DN400总管末端（设备前）要求压力0.20Mpa，要求流量1200m3/h。 1）DN400主管管路扬程损失： 管路长度按300m，管道水利计算，
知识点：冷却水供水
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目前，工厂冷却水供水系统是由5个水泵、冷却塔、冷却水池和热水池组成。工厂冷却水系统及运行参数：
1. 供水系统需要的流量、扬程：
分析基准：DN400总管末端（设备前）要求压力0.20Mpa，要求流量1200m3/h。
1）DN400主管管路扬程损失：
管路长度按300m，管道水利计算，DN400总管的扬程损失为8.93M。
2）总管过滤器后的压力：
总管过滤器后需要的压力为0.20Mpa+8.93*0.0098 Mpa =0.288 Mpa。总管过滤器后的实测压力为0.30Mpa稍大于其需求0.288 Mpa压力，稍考虑裕量，其实际供水压力合理。
3）总管过滤器前的压力：
总管过滤器前的实测压力为0.32Mpa，过滤器的压差为0.02 Mpa。
结论：为保证工艺设备的冷却需求，在供水流量达到1200m3/h时，DN400总管始端压力应保持在0.32Mpa。
2. 工艺冷却水水泵供水系统的效率水平分析：
1）水质所需的电功率：
理想状态下，1200m3/h 水质、0.32Mpa需要的能量=0.0027*Q*H==106KW。
2）实际用电功率：
水泵房1#、3#、5#水泵运行，其实际用电功率分别为85KW、56KW、121KW，合计262KW。
3）供水系统的综合效率K：
在理想的（水）泵、（电）机情况下，供水系统的效率水平：80％*95％=76％。工艺冷却水泵系统的实际效率K=水质输出所需功率/总输入用电功率=106/262=0.40（40％）
结论：供水系统实际效率远低于供水系统的理想效率水平76％。
3. 供水系统效率低下的原因分析：
1）同一系统水泵参数不同，扬程高泵对扬程低泵出水有压制。
2）泵出口与泵出口总管“Π”型连接，水流对冲，能耗大。
3）1#-3#泵、4#-5#泵与DN400分总管间“T”型连接，分总管与总管间倒“T”型连接。1#-3#间、4#-5#间各有水泵运行时，水流对冲，能耗大。
4）现有水泵出口的止回阀在关闭不严时，供水共管（压力高）通过水泵出口闸阀-止回阀-水泵-进口过滤器-冷却水池形成水流小循环。
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