【案例背景】 某气体处理厂新建一套天然气脱乙烷装置，工程内容包含脱乙烷罐，丙烷制冷机组（两套），冷箱的安装及配套钢结构，工艺管道，电器和仪表的安装调试等。某公司承接该项目后，成立项目部。进行项目策划，策划书中强调施工质量控制，承诺全面实行“三检制”。 安装后期，在制冷机组油管冲洗前，项目部对设备滑动轴承间隙进行了测量，均符合要求。按计划冲洗后，除一路直管外，其余油管路全部冲洗合格，针对一路冲洗不合格的油管，项目部采取的冲洗措施：将其他支管及主管的连接处加设隔离盲板，加大不合格支管的冲洗流量，采取措施后，冲洗合格。
某气体处理厂新建一套天然气脱乙烷装置，工程内容包含脱乙烷罐，丙烷制冷机组（两套），冷箱的安装及配套钢结构，工艺管道，电器和仪表的安装调试等。某公司承接该项目后，成立项目部。进行项目策划，策划书中强调施工质量控制，承诺全面实行“三检制”。
安装后期，在制冷机组油管冲洗前，项目部对设备滑动轴承间隙进行了测量，均符合要求。按计划冲洗后，除一路直管外，其余油管路全部冲洗合格，针对一路冲洗不合格的油管，项目部采取的冲洗措施：将其他支管及主管的连接处加设隔离盲板，加大不合格支管的冲洗流量，采取措施后，冲洗合格。
试车时，主轴轴承烧毁，初步估计直接经济损失10万元，经查，在隔离挡板拆除过程中，通往主轴承的油路上的隔离盲板漏拆。监理工程师认为项目部未能严格执行承诺的“三检制”，责令项目部限期上报质量事故报告书。项目部迅速采取措施，对存在质量问题的产品进行标识、隔离和记录，并对质量问题展开调査。
监理工程师在检查钢结构一级焊缝质量时，发现存在裂纹、未焊满等质量缺陷，要求项目部加强焊工的培训并对焊工的资质进行了再次核查。项目部针对产生质量问题的原因制定整改措施，进行了整顿和培训，作业人员的技术水平达到要求，项目进展顺利并按时完工。
1.制冷机组滑动轴承间隙要测量哪几个项目？分别用什么方法测量？
2.针对主轴承烧毁事件，项目部在“三检制”的哪些环节上出现了问题？
3.本工程的质量问题调查内容有哪些？针对本工程的质量问题，应采取何种处理方式？
1.制冷机组滑动轴承间隙测量项目包括：顶间隙、侧间隙和轴向间隙。顶间隙可采用压铅法进行测量；侧间隙可采用塞尺进行测量；轴向间隙可采用塞尺或千分表进行测量。
2.针对主轴承烧毁事件，项目部在自检、互检和专检环节均出现了问题：（1）自检：操作人员在支管冲洗合格后，漏拆盲板；（2）互检：同组操作人员之间没有做好相互监督；（3）专检：试车作业前，质量检验员没有做好试车前的各项检验，未检查出漏拆的盲板。
3.质量问题调查的内容包括：质量问题发生的范围、部位、性质、影响程度、施工单位、施工人员等。本案例主轴轴承烧毁，应进行返工处理，更换轴承。
4.钢结构的一级焊缝中还可能存在的缺陷有：未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称。
5.项目部制定的整改措施应包括：整改方法、质量要求、整改时间和整改人员，整改完成后按原施工验收规范进行验收。
