桥梁桩基钢护筒费用、钻孔地质划分及施工工艺问题分析计算
有胆有识的石榴
2022年08月22日 09:20:29
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钢护筒的计价与计量       1、含义 钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。 钢护筒可以起到定位、导向、保护孔口不坍塌、防止地表水进入钻孔,保持钻孔内泥浆表面高程等。 2、要求 (1)埋置深度的要求: 1)护筒高度宜高出地面 0.3m或水面1.0~2.0m,同时应高于桩顶设计高程1m。

钢护筒的计价与计量    

 
1、含义
钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。
钢护筒可以起到定位、导向、保护孔口不坍塌、防止地表水进入钻孔,保持钻孔内泥浆表面高程等。


2、要求

(1)埋置深度的要求:
1)护筒高度宜高出地面 0.3m或水面1.0~2.0m,同时应高于桩顶设计高程1m。
2)当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m 以上。
3)当处于潮水影响地区时,护筒高度应高于最高施工水位1.5~2.0m,并应采取稳定护筒内水头的措施。
4)护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2~4m,特殊情况应加深,以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床,应沉入局部冲刷线以下不小于1.0~1.5m。
5)定额中干处埋深是按1.8m计算

因此钢护筒埋设长度计算公式:
干处护筒的埋置深度=入土深度+高出地面部分
水中护筒的埋置深度=入土深度+水深+高出水面部分

若设计未具体给出,可根据施工组织计算,也可按上述钢护筒埋设长度计算公式;通常情况下干处埋置深度为2-4m。
在桩基施工过程中,护筒的埋设分为陆上埋设钢护筒和水中埋设钢护筒。当采用筑岛围堰或水中筑岛施工时,应按陆上埋设钢护筒考虑,护筒顶面应高出围堰顶0.5~1m。

护筒具体的埋设深度通常按下面公式计算:
陆上埋设钢护筒H=埋深(2~4m)+0.3,建议取3m。
支架埋设钢护筒H=埋深(2~4m)+水深+1~2m,建议取3.5m+水深。

(2)钢护筒的内径一般应比桩径稍大,一般大200~400mm,可根据钻孔情况选用。

3、工程量计算

钢护筒质量计算公式:钢护筒质量=钢护筒埋设长度×桩基根数×钢护筒单位质量

钢护筒的工程量按钢护筒的设计质量计算,设计质量为加工后的成品质量,包括加劲肋及连接用法兰盘等全部钢材的质量。
当设计提供不出钢护筒的质量时,不同桩径的钢护筒延米重量可参考下表进行计算,桩径不同可内插计算。

4、定额应用分析


(1)钢护筒摊销

从《公路工程预算定额》附录三材料的周转及摊销中可以看出,干处埋设钢护筒按 10 次进行周转摊销计入定额,使用定额时不得另行计算。

水中钢护筒按护筒全部设计质量计入定额中,可根据设计确定的回收量按规定计算回收金额。

当所处位置为溶洞处理时,钢护筒也按1次投入使用、不摊销、不回收,埋置深度直至溶洞底部。

(2)包含内容

《公路工程预算定额》第四章第四节节说明:护筒定额中,已包括陆地上埋设护筒用的黏土或水中埋设护筒定位用的导向架及钢质或钢筋混凝土护筒接头用的铁件、硫磺胶泥等埋设时用的材料设备消耗,使用定额时,不得再另行计算。

(3)定额使用

在河滩、水中采用筑岛方法施工时,因采用陆上成孔定额计算。

对于旱地或岸滩处采用振动沉埋较长的护筒时,可按水深5m以内埋深护筒定额扣除型钢、钢板、船舶消耗并适当考虑护筒周转次数进行计算。

钻孔地质划分


1、定额地质划分

《公路工程预算定额》第四章第四节节说明:灌注桩造孔根据造孔的难易程度,将土质分为八种:


(1)砂土:粒径不大于2mm的砂类土,包括淤泥、轻亚黏土。

(2)黏土:亚黏土、黏土、黄土,包括土状风化。

(3)砂砾:粒径2~20mm的角砾、圆砾含量(指质量比,下同)小于或等于50%,包括礓石及粒状风化。

(4)砾石:粒径2~20mm的角砾、圆砾含量大于50%,有时还包括粒径20~200mm的碎石、卵石,其含量在10%以内,包括块状风化。

(5)卵石:粒径20~200mm的碎石、卵石含量大于10%,有时还包括块石、漂石,其含量在10%以内,包括块状风化。

(6)软石:饱和单轴极限抗压强度在40Mpa以下的各类松软的岩石,如盐岩,胶结不紧的砾岩、泥质页岩、砂岩,较坚实的泥灰岩、块石土及漂石土,软而节理较多的石灰岩等。

(7)次坚石:饱和单轴极限抗压强度在40~100Mpa的各类较坚硬的岩石,如硅质页岩,硅质砂岩,白云岩,石灰岩,坚实的泥灰岩,软玄武岩、片麻岩、正长岩、花岗岩等。

(8)坚石:饱和单轴极限抗压强度在100Mpa以上的各类坚硬的岩石,如硬玄武岩,坚实的石灰岩、白云岩、大理岩、石英岩、闪长岩、粗粒花岗岩、正长岩等。


饱和单轴极限抗压强度是在单向受压条件下,岩石试件破坏时的极限压应力值,单位为MPa。


饱和单轴极限抗压强度数值不一样,会影响钻孔灌注桩钻孔时的土质划分。


2、定额应用分析


钻孔费用在钻孔灌注桩费用所占比重较大,各地质层的定额费用相差较大,因此钻孔地质层的分类统计是否合理往往决定了钻孔灌注桩工程的造价确定是否合理。


在实际工程中,地质剖面图与定额描述略有不同,(1)~(5)根据说明备注较容易区分,但软石、次坚石、坚石不易区分。在定额套用时,软石、次坚石和坚石如何区分?


地质剖面图中成孔的土质分类按现行国家标准《岩土勘察规范》GB50021-2001(2009年局部修订版)和《工程岩体分级标准》GB50218-94划分,与定额划分还是有出入的。


(1)定额的土质划分是根据成孔的难易程度进行,与地质剖面图略有不同,砂土、黏土、砂砾、砾石、卵石较容易区分,且价格差异不大,但软石、次坚石、坚石不易区分。


(2)当按风化等级描述时,风化等级未风化对应定额应为坚石,微风化、中风化对应定额应为次坚石,强风化对应定额应为软石较为合理。


(3)当按岩石坚硬程度进行描述时,根据《岩石坚硬程度分类》表可知,坚硬岩对应定额应为坚石,较硬岩对应定额应为次坚石,其他岩石对应定额应为软石较为合理。


岩石坚硬程度分类



(4)根据《岩土勘察规范》GB50021-2001(2009年局部修订版)中岩石坚硬程度等级的定性分类中的描述,结合全统定额中旋挖钻机钻孔中按中风化岩、微风化岩作入岩计算。若当按风化等级描述时,风化等级未风化对应定额应为坚石,微风化、中风化对应定额应为次坚石,强风化对应定额应为软石较为合理。


岩石坚硬程度等级的定性分类



钻孔施工方法及定额说明


1、施工方法


灌注桩是指采用不同的钻孔方法,在地层中按要求形成一定形状(断面)的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔,再灌注混凝土而形成的桩。


螺旋钻:适用于黏土、砂土和含少量砾石和卵石的土。

回旋钻:适用于黏土、砂土、 卵石、砾石、岩石等,孔深在 30~100m。

潜水钻:适用于淤泥、黏土、砂土、单轴抗压强度小于 20MPa 的软岩。

冲抓钻:适用于淤泥、黏土、砂土、卵石等,速度大于 20m 时进度慢。

冲击钻:适用于淤泥、黏土、砂土、卵石、较软岩石等,孔深在 50m 内。

钻头钻:填土、黏土、粉土、淤泥、砂土以及短螺旋不易钻进的含有部分碎石、卵石的地层,孔深在78m内。


在灌注桩施工过程中,根据钻孔方式的不同,可以分为八种,具体适用范围见下表。


序号

钻孔机具

适用范围

土层

孔径(cm)

孔深(m)

泥浆作用

1

螺旋钻

黏性土,砂类土,砂砾、卵石粒径小于10cm,含量少于30%的砂砾土、卵石土

长螺旋40-80

短螺旋150-300

长螺旋12-30

短螺旋40-80

不需要

2

正循环回旋钻

黏性土,粉砂、细、中砂,砂砾、卵石粒径小于2cm,含量少于20%的砂砾土、卵石土,岩石

80-250

30-100

浮悬钻渣并护壁

3

反循环回旋钻

黏性土,砂类土,砂砾、卵石粒径小于钻杆直径的2/3,含量少于20%的砂砾土、卵石土,岩石

80-300

泵吸<40

气举达到150

护壁

4

潜水钻

淤泥、腐殖土、黏性土、稳定的砂类土,单轴抗压强度小于20MPa的软岩

非扩孔型80-300

扩孔型80-655

标准型50-80

超深型50-150

同2-3

5

冲抓钻

淤泥、腐殖土、密实黏性土、砂类土、砂砾石、卵石

100-200

大于20时进度慢

护壁

6

冲击钻

各类土层

80-200

100

浮悬钻渣并护壁

7

旋挖钻机

淤泥、细粒土、砂类土

80-200

30-80

护壁

8

挖孔灌注在

无地下水或少地下水,密实土层或风化岩

80-200

25

不需泥浆


常用的成孔方式及使用范围


1、卷扬机带抓锥冲孔指提升钻头的设备为卷扬机,冲抓锥式钻头钻进。其原理是利用特制的冲抓锥或冲抓斗的重量,冲击孔底岩土使之破碎,并由锥辨直接抓取岩土并提出孔外卸土,从而使钻孔不断延伸到设计深度而终孔。


2、冲击钻成孔灌注拉系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(又称冲锤)上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用淘渣筒掏出成孔,然后再灌注混凝土成桩。


3、回旋钻机除配置各种回转斗作业外,安装套管护壁钻进,配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工;配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工,配合潜孔锤进行硬岩破碎施工;更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工;也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基础的施工。


2、定额应用分析


1、定额已提供了7种成孔定额,需要强调的是钻头费用已计入设备摊销费,不得另行计算。


2、当不采用泥浆船的方式进行水中灌注桩施工时,除按90kW以内内燃拖轮数量的一半保留拖轮和驳船数量外,其他拖轮和驳船的消耗应扣除。


3、在河滩、水中采用围堰筑岛方法施工或搭设便桥与工作平台相连时,应按陆地上成孔定额计算。


4、当设计桩径与定额采用桩径不同时,按下表进行系数调整 。



5、灌注桩成孔工程量按设计入土深度计算,定额中的孔深至护筒顶至桩底(设计高程)的深度造孔定额中同一孔内的不同土质,不论其所在深度如何,均采用总孔深定额。


实际工作中的设计桩长与设计入土深度有所出入。成孔工程量与孔深、设计桩长在不同的情况下,存在不同的关系。实际应用过程中应注意区分。



当在河滩、水中采用围堰、筑岛方法施工时,应采用陆地上成孔定额计算。


3、干处与水中区别


(1)护筒分为陆地护筒与水中护筒

(2)回旋钻孔分为水中钻孔和陆地钻孔

(3)水上钻孔平台

(4)水上泥浆循环系统是水上钻孔桩施工时利用泥浆船货泥浆箱组成的水上

泥浆循环系统,该系统由拌浆机、泥浆沉淀净化池、泥浆池、泥浆泵、泥浆输送管道组成,保证水上钻孔桩泥浆的循环利用。


水上泥浆运输系统与水中平台钻孔定额配套使用


人工挖孔桩


一、含义


人工挖孔桩是用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,应用比较普遍。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇注混凝土而成的桩。



人工挖孔适用于各种土石,深度在20m 以内。


挖孔灌注桩是指用人力和适当的爆破、配合简单机具设备下井挖掘成孔,放置钢筋笼、灌注混凝土而成的灌注桩。适用于无地下水或少量地下水,且较密实的土层或风化岩层,直径不应小于1200mm,深度不宜大于15m,孔深大于10m必须强制采取机械通风措施。


在无地下水货少量地下水且较密实的土层或风化岩层中,或无法采用机械成孔或机械成孔非常困难且水文、地质条件允许的地区,可采用人工挖孔施工,岩溶地区和采空区不宜采用人工挖孔施工;桩径或最下边宽度小于1200mm时不得采用人工挖孔施工。


挖孔灌注桩施工时相邻两孔净间距不得小于3倍桩径,否则应该间隔交错跳挖。人工挖孔工程量按护筒(护壁)外缘所包围的面积乘以设计孔深计算。


护壁混凝土的强度等级,当桩径小于或等于1.5m时应不小于C25,桩径大于1.5m时应不小于C30。施工时必须挖一节浇筑一节护壁,地质较好护壁高度一般为1m,对软弱地层、涌水、涌沙地层,护壁高度可减少为0.3~0.5m一段,护壁厚度10~15cm,一般混凝土混凝土应添加速凝剂。


二、定额应用分析


1、人工挖孔是按人工配合卷扬机提升出渣的施工方法进行编制

2、人工挖孔未考虑施工排水费用,如需要排水时应根据渗水量,合理确定排水措施并计算其相应费用

3、人工挖孔按孔深、土质进行划分

4、人工挖孔工程量按护筒(护壁)外缘所包围的面积乘以设计孔深进行计算,挖孔:护壁外缘算起,按护壁混凝土+桩混凝土估算

5、护壁按设计护壁混凝土体积计算,超挖部分的混凝土用量已含在定额中综合考虑,不应再计算超挖数量。护壁:厚度按15cm估算;混凝土为圆环混凝土;护壁钢筋按30kg/m3计

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