1 模板安装步骤 准备工作(放线定位)→顶板模板→墙体模板→顶板模板标高、平整度、边线检查校正→墙模上口顺直、墙面垂直检查校正加固。 2 模板安装前准备工作 1、楼层放线:轴线应从每层设置的引线孔,从首层用激光经纬仪或铅垂仪上引轴线。施工管理人员在轴线控制线检查闭合无误的条件下,需弹出整个楼层的墙体边线(双侧边线)、模板300mm控制线, (用地上的控制线来控制墙板的偏位及房间的方正度
1 模板安装步骤
准备工作(放线定位)→顶板模板→墙体模板→顶板模板标高、平整度、边线检查校正→墙模上口顺直、墙面垂直检查校正加固。
2 模板安装前准备工作
1、楼层放线:轴线应从每层设置的引线孔,从首层用激光经纬仪或铅垂仪上引轴线。施工管理人员在轴线控制线检查闭合无误的条件下,需弹出整个楼层的墙体边线(双侧边线)、模板300mm控制线, (用地上的控制线来控制墙板的偏位及房间的方正度),门窗洞口位置线;弹出外墙阳台、窗口、飘窗位置线后,要用经纬仪或垂线方法与下层位置进行复核校正误差值控制在3mm;
2、测引标高:标高引测至施工层暗柱钢筋上并涂色(裹粘彩色胶带)标识。每层标高均从首层固定标高点向上拉尺传递;
工艺要求检查方法
1、梁板模板安装内容:
首先注意不得将电锯等工具带到楼层操作面。铺设模板主副龙骨、模板前,应先将水平结构1米线引到房间四周支模架立杆上,再将墙体边线(施工员放的控制线),采用吊线方法测引到梁底模板面位置,来控制梁底的侧面和剪力墙两面的封堵板,梁底固定完善后,放置梁侧板,以求达到合格的垂直度,最后铺设平板模;
2、顶板木枋设置要求:
水平钢管龙骨距墙边不大于100mm,木龙骨在钢管龙骨之上,按垂直方向立放,间距不大于300mm,木龙骨端头距墙不大于100mm;
3、竹胶板拼铺要求:
房间四角分别先铺一整块大模,跟线方角固定,然后拉边线,依次由外向里铺板,铺板时严格根据模板设计图安装,不得随意变更模板。每块板每侧拼缝处钉子不少于四个,中间钉子不少于三个,墙板交接处木方设置均匀,且梁侧阴角处全部用收口木方(如下图)。
4、模板细部构造要求:
①吊模、反梁采用对穿螺杆,厨房、卫生间地面一般均比普通地面低5cm,该部位需制作专用筒钢吊模,选用方筒钢80×80,筒钢框四条边按组装式加工制作,以利施工时安装拆除方便。为控制板厚及有效控制轴线位置。吊模高度采用焊接马镫控制高度,间距为800mm布置。如下图:
②楼板轴线投测孔的留置方法:
每层楼板支模时需在楼板平面两端、外墙转角处的房间留设轴线控制线引测孔。在每一个单元体板面留置四个,具体位置由测量员现场核实,其尺寸为100×100mm高度同板厚,支模时在板面预埋木盒,板面开洞以便于投线时便于操作;
③ 阳台、飘窗、空调板悬挑平板模板质量控制
悬挑构件中,应重点控制平面位置和边角的上下顺直,施工时先将首层(或标准层)阳台、空调板、飘窗的平面位置依据图纸尺寸放线并校核后设置边角、控制点并固定标示,上部操作一律依首层弹线位置自下而上,吊线(或用铅垂仪器)引点控制,砼构件边角要求方正、上下一致,以利有效控制挑板砼边角的方正和上下垂直。端部模板节点如下图所示:
④ 楼梯模板的支设方法与细部控制:
楼梯模板分休息平台、平台梁、楼梯三部分,休息平台和平台梁模板的构造与支设方法与肋形楼板基本相同。楼梯模板由支承系统、横向钢龙骨、纵向木龙、底模、外帮板、踏步侧板等组成。
a、楼梯模板支撑系统:立杆的大小横杆不少于三道,支撑架体必须与两侧剪力墙横向顶紧、固定牢靠。梯板支撑杆件需与休息平台部位支撑杆件有效连接,保证整体支撑的稳定性。
b、楼梯底模支好后,在底模上弹出梯步宽度线,依线安立外帮板,外帮板用横向木龙骨及竖向立龙骨固定,外帮侧模应先在其内侧弹出底板厚度线,用样板三角块划出踏步,侧板位置线,踏步侧板统一加工制作,要求踏步高度均匀一致,特别是最下一步及最上一步的高度必须考虑的地面装修厚度,防止因装修厚度的不同导致踏步高度不协调,楼梯休息平台处上下跑梯段第一踏步,应相互错开,水泥砂浆50mm(花岗岩饰面80mm),以保证装修完后,楼梯上下跑第一步台阶阳角在一直线,详见下图所示位置:
C、踏步侧板两端钉在梯段外帮板的木档上,为保证踢脚板底方木带来砼成型效果不佳,侧板中部用工具式钢管支顶。
D、布料机放置处加固要求:并设纵横方向剪刀撑、防止支模体系水平位移,木楞间距150mm,立杆间距600mm。支撑布料机底座支撑系统如下图:
5、过程控制检查及移交手续
施工员在模板安装过程中进行有效的控制,必须全数检查平板模的平整度、标高及梁的断面尺寸,轴线位移等,每块平板测9个点。模板安装完成后,班组对该子分项进行自检,自检合格后会同栋号施工员和被移交的钢筋班组互检和复查。
①检查内容:
a 检查支模体系规范合理,模板拼缝严密,轴线位置准确;
b 宏观上保证在一个面的拉通线检查,模板面的对角线、平整度等符合要求;
c 板底方木龙骨是否需满足间距的要求;
d 重点控制各细部构造的位置支模体系是否保证砼成型后的观感质量;
e 办理模板验收移交手续。
②检查工具:
5m钢尺、50m钢尺、激光扫平仪、建筑线、铅垂仪,2m靠尺和塞尺,制作比梁宽小模板5mm的木板,采用此木板来检查控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。
检验方法如下表:
项 目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
|
轴线位置 |
5 |
铅垂仪、拉线及钢尺检查 |
|
底模上表面标高 |
±5 |
扫平仪及钢尺检查 |
|
截面内部尺寸 |
梁 |
4,-5 |
钢尺检查 |
相邻两板表面高低差 |
2 |
钢尺检查 |
|
表面平整度 |
5 |
2m靠尺和塞尺 |
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
③ 移交手续:
模板经栋号施工员验收合格后,并填写好实测资料,由木工班组长、钢筋班组长和栋号施工员共同签字认可,后移交到钢筋班组长进行下道工序的施工。