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a） 泵岀水管道阀门未开启或堵塞：可开启阀门或疏通管道。 -
b） 泵吸水高度超标：降低泵的安装高度或更换吸程大的泵。 -
c） 吸水管、底阀漏气：修复或更换吸水管、底阀。 -
d） 底阀淹没深度不足：底阀淹没深度宜大于进水管直径的1.5倍，不足时应加大入水深度。 -
e） 蜗壳气蚀或磨蚀穿孔：更换蜗壳。 -
f） 叶轮堵塞或密封环磨蚀：清理堵塞叶轮或更换磨蚀叶轮密封环。 -
g） 进水端耐磨环磨损或脱落：磨损超过说明书要求时应更换耐磨环，耐磨环脱落应重新安装。 -
h） 泵轴、轴承、减漏环腐蚀严重：更换腐蚀严重部件。 -
i） 叶轮转向错误：调整电机接线。 -
j） 电机扫膛：更换轴承或电机。 -
k） 并联泵止回阀故障：更换止回阀。
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a） 填料过紧或叶轮堵塞：放松填料或疏通引水槽。 -
b） 叶轮、轴承、减漏环卡住或锈蚀：拆开泵体清除杂物或除锈处理。 -
c） 泵主轴弯曲：拆下泵轴进行校正或更换泵轴。 -
d） 防水电缆破损：裁剪电缆破损段并重接或更换破损电缆。 -
e） 电源线接线处密封或防水不良：在修复或更换进水影响部件后，重新密封。 -
f） 机械密封磨损严重：在修复或更换进水所影响部件后，更换机械密封。 -
g）O型密封磨损严重：在修复或更换进水所影响部件后，更换O型密封圈。 -
h） 密封处螺栓未拧紧：在修复或更换进水所影响部件后，重新拧紧螺栓。 -
i） 电机绝缘电阻过低：绝缘电阻不合要求时，干燥电机、重新浸泡绝缘漆、重新绕制电机线圈或 更换电机。 -
j） 三相泵的三相电源接线故障：可按以下进行检查，并重新接线： -
1）检查电缆线是否接触不良； -
2) 检查电源和电机是否缺相； -
3) 检查电源三相电压、电流平衡情 况。
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a) 泵体和吸水管未灌满输送介质：排除底阀故障并灌满输送介质。 -
b) 动水位低于泵进水管：降低泵的安装位置或提高动水位，待动水位高于进水管再启动泵。 -
c) 吸水管破裂：修补或更换吸水管。 -
d) 并联泵止回阀故障：更换止回阀。
2、声音预判
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a) 电机滚珠轴承损坏或卡顿：更换电机滚珠轴承。 -
b) 泵轴承损坏或叶轮卡死：更换轴承或清理叶轮异物。 -
c) 水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等：矫正弯曲的水泵主轴或调整水泵与电机的相对 位置。 -
d) 安装不牢或水泵安装过高：调稳水泵或降低水泵的安装高度。 -
e) 进水井液位过低：调节进水液位。 -
f) 吸入口堵塞：疏通泵体吸入口异物。
3、震动预判
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a) 泵叶轮或轴承受异物卡阻：清理异物。 -
b) 泵叶轮或电机转子的质量分布不均匀：应更换叶轮或电机。 -
c) 泵主轴与电机轴出现偏离：将泵主轴和电动机轴调整至同心。 -
d) 联轴器的螺栓间距不合格：调整联轴器间的间隙。 -
e) 主轴转速接近临界转速：调整主轴转速。 -
f) 泵主轴出现弯曲，转动部位与衬套及轴瓦出现碰触，导致泵轴偏转：更换异常部件。 -
g) 基础底座不结实或螺栓不紧固：加固基础底座及加固螺栓。 -
h) 水泵震动频率与管道震动频率接近而产生共振：可对管道进行加固。
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a) 汽蚀引发振动：可更换高吸程泵。 -
b) 水流撞击隔舌以及导叶前缘引发振动：调整叶轮出口与泵蜗壳隔舌或是导叶前缘的距离。 -
c) 水井液位过低或泵吸入口堵塞：调节进水液位或疏通泵体吸入口异物。 -
d) 喘振现象：根据泵的说明书要求进行处置。
4、温度预判
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a) 轴承磨损或卡顿：添加润滑油剂或更换轴承。 -
b) 轴承或电机过载：降低运行功率或更换更大功率水泵。 -
c) 缺少输送介质：确保泵体前后阀门打开，保障足够输送介质高度。
5、电流预判
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a) 工况异常： 核实现场工况，更换或调整不合工况设施。 -
b) 轴承异常：检查维修或更换轴承。 -
c) 转速超过额定转速： 检查电路电压，降低泵转速。 -
d) 联轴器不同心或泵轴弯曲： 校正或更换泵轴。 -
e) 有杂物堵塞： 清理杂物。 -
f) 电机滚珠轴承损坏： 更换电机的滚珠轴承。 -
g) 水泵扬程采用不当： 换扬程合适的水泵。
6、电气保护元件跳闸预判
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a) 热继电器触点不良： 更换热继电器。 -
b) 电流整定值设定太小： 增大电流整定值。 -
c) 过载运行： 降低运行功率，若无法排除故障则应更换电机。 -
d) 叶轮有堵塞或卡阻： 疏通引水槽。 -
e) 三相电机缺相运行：重新接线或更换电机。 -
f) 绕组温控线缆破损或折断： 更换损坏部件。
7、控制器报警预判
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a) 假信号：按复位键。 -
b) 传感器异常：拆线、检查传感器，更换坏件。 -
c) 冷却油室进水： 排空、清理冷却油室，更换密封部件。 -
d) 泵体、底座穿孔： 更换泵。
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a) 假信号：按复位键。 -
b) 泵控制器异常：按复位键，无法恢复时拆箱检查控制器，更换坏件。 -
c) 传感器异常：更换传感器。 -
d) 轴承移位或损坏等故障：应将泵移至保养维护区域检查轴承，若轴承故障则应维修或更换故障 轴承。
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a) 假信号：应按复位键。 -
b) 温控开关回路打开：关闭回路。 -
c) 电机过载：降低电机运行频率或关小出口阀门，若无法排除故障则应更换电机。 -
d) 电机绝缘阻值或相间、匝间绝缘异常：更换电机。 -
e) 绕组温控线缆破损或折断：更换损坏部件。 -
f) 三相电动机缺相工作：重新接线
