来源：数字工业化装配式装修行业观察

装配式内装是行业解决当前困境的第二次突围

传统装修中的弊病众所周知，行业内对于如何解决传统装修中的问题做了许多努力和尝试，14 年兴起的互联网家装就是企业期望通过装修行业的互联网化解决行业沉疴，时至今日，互联网装修几乎已经证伪，通过商业模式改变行业的尝试几乎都已经宣告失败。

我们将装配式内装看做装饰行业解决行业困境的第二次突围，企图通过技术手段解决行业弊病，通过前面对内装工业化特点的分析，可以看出装配式内装在很大程度上是可以解决传统装修问题的，尤其是施工现场组织上，装配式装修最大限度减少了现场各类工种的使用，从而实现质量上，工期上的大幅改善。

装配式内装拥有三大技术体系

具体来看，完整的装配式的技术体系应该包含三部分：首先是内装部品体系，包括部品种类和内容；其次是内装部品的集成技术，包括施工工法和技术要点；另外，部品的模数协调和工业化生产也是要点之一。 三个方面缺一不可，从设计、生产、安装、维护阶段，明确各阶段涉及的部品内容、数量、尺寸要求、接口技术、工业化生产方式、安装方法以及性能认定和维修维护管理方法。协调各阶段参与单位的合作，减少湿作业量，实现工厂的大规模、系列化的生产，节约资源、减少能耗，从而形成装配式内装的完整产业链条。

相较于传统装修，装配式装修有哪些优势？

装配式建筑能减少劳动力使用

人工费持续上涨而劳动力人口拐点来临

按照国际通行准则，15-64 岁人口可视作劳动力人口，根据统计局数据我国劳动力人口在总人口中的比例 2010 年迎来高点后持续走低，目前已经降至 71%左右。

与之相应的是建安工程中人工费持续走高，根据固定资产投资价格指数数据，自

2008 年以来，建安工程直接费中的人工费按年增长 3%-13%不等。

 

装配式内装可显著减少人工成本

建筑工业化由于大量减少现场湿作业，可以降低现场施工人员数量，从而实现降低人工费的目的，按照行业通行测算，人工费在传统高层建筑中占比大约为15%-20%，而装配式建筑中占比仅 10-15%，因此在人工费上可节约至少 5 个百分点的成本。

 

对于装配式内装来说，人工成本的节约也非常显著。传统装修中，在直接费中，人工成本占比大约 25%，材料费占比约 75%，从实际装配式内装项目的总结来看，人工成本节约大约在 7%左右。

当然直接费虽然较传统装修有所增加，但考虑间接费的节省和工期节约带来的融资成本减少，总的造价成本并不会比传统装修更贵。

 

装配式内装首检缺陷率明显低于传统装修

装配式装修一个重要特点是解决传统装修手工现场作业带来的质量不稳定，装配式装修把人工操作的比例降到最低，用标准化构件、模数化位置、专业化操作来规避人工操作的随机偏差，从而提高品质标准。验收程序充分协调各方资源和力量，尽量把工作做到过程中，有条理有步骤验收，用过程精品来实现结果优秀。

对比装配式精装和传统装修的验收检验，首检缺陷检出率对比传统住宅精装修的

2.8%，缺陷检出率降至 1.4%，环比下降 50%，证明装配式因做好事前和事中控制，把事后补救损失减少到预期范围。允许偏差的中位数相对标准差从±0.77 缩小到±0.45，品质档次从 0.9 西格玛提升到 1.4 西格玛，可视为质量提升。

 

装配式内装较传统装修缩短建设周期 50%以上

由于装配式内装大量工作在工厂完成，现场作业时间较传统装饰可节约 50-70%，总工期节约 15%-20%。以北京某保障房小区为例，按传统方式装修，计划工期 50 天，而用装配式内装，实际总工期约 44 天（含工厂加工）总工期节约 12%；

 

而对于某些环节的施工周期而言，装配式更具有明显优势，以内隔墙为例，如果采用传统轻质水泥隔墙板施工，整个工期约 10 天，如果采用装配式轻质涂装板隔墙，工期仅 2 天。

 

装配式内装在节能环保方面优势极为突出

由于现场电动机械使用减少，湿作业工法改为干作业，且占用土地时间缩短，装配式内装单位面价的能耗、噪声和周转用地面积较传统装修均明显下降。