#1 项目背景 在建筑工程中配电箱的安装，传统的做法是采用预留空洞的方法需要在钢筋绑扎时，混凝土浇注前，根据箱体在混凝土墙面上的位置及体积，提前用木料制作定型洞口模板，固定在钢筋网片上。土建主体施工完后，再根据预留位置二次进行箱体的安装及配管。
#1
项目背景
在建筑工程中配电箱的安装，传统的做法是采用预留空洞的方法需要在钢筋绑扎时，混凝土浇注前，根据箱体在混凝土墙面上的位置及体积，提前用木料制作定型洞口模板，固定在钢筋网片上。土建主体施工完后，再根据预留位置二次进行箱体的安装及配管。
这种方法由于孔洞成型质量难以控制，不同程度的存在箱体扭曲、变形、与墙面不平齐等缺陷，加大了二次箱体安装配管的难度。同时修补洞口后易产生空鼓、裂缝等质量缺陷，造成人工材料的浪费，影响工程进度和质量。
为了解决这一问题，西城对接安置房项目部组织管理人员和劳务队技术骨干召开技术研讨会。经反复讨论项目团队决定采用“现浇剪力墙结构配电箱箱体一次预埋技术”代替配线箱传统做法。
↑↑↑ 传统做法造成的质量缺陷
#2
具体工艺流程
配电箱的开孔
根据配电箱的尺寸结合管线实际敷设情况，先确定好箱内管线的位置，画线做好标记。然后用开孔器开孔，确保箱内管线一管一孔，排列整齐，布局合理。
加锁母及进户管
进入配电箱的管线排列整齐、一管一孔，JDG管和PVC管采用专用接头连接紧密，焊管要提前进行预制，采用丝扣连接，内外用锁母锁紧。
配电箱的填充及封堵
在配电箱内所有管口应使用专用塑料管堵进行封堵。为防止在混凝土浇注过程中箱体变形，配电箱中间用PVC电管做井字支撑，外用胶带密封。
电箱固定
土建墙体钢筋绑扎完成后，根据图纸设计以及该层钢筋上标注的标高控制线，用水准仪、钢卷尺等工具将配电箱的安装标高坐标，抄测到剪力墙竖向钢筋上，做好标记。配电箱安装工作开始后，先用C8钢筋对配电箱上下两端挂耳处做附加筋，钢筋两端长度要超出箱体200毫米以上，以便进行箱体的绑扎固定。绑扎时应确保牢固、位置准确。配电箱表面与模板控制线平齐、接触紧密、平整。同时做好配电箱的跨接接地连接。
配电箱初步就位后的修整及检查
配电箱初步就位后，混凝土浇注前，专业技术人员对配电箱暗埋质量进行检查，检查项目为垂直度、水平度，发现有不合格的及时进行修改。
拆模后的全面质量检查。
墙体拆模后，即可掏出配电箱内的支撑填充材料。清掏的过程中，应注意保护配电箱周边墙面，尽量避免对配电箱及墙面的损坏。用钢丝对进户电源管及各回路管线逐个穿带线，确保管线通畅。清理完毕的配电箱应用盖板加以封盖。
↑↑↑ 配电箱安装及固定
#3
应注意的问题
1.在配电箱安装前应通过BIM技术或深化设计提前确定好配电箱位置及尺寸；
2.要注意协调好配电箱的采购及制作；
3.配电箱应固定牢固，防止因混凝土浇注的震动引起配电箱的变形及移位；
4.预制加工前每个管口应堵塞严实，防止混凝土砂浆进入；
5.拆模后线管逐个检查，发现堵的地方及时处理；
6.在主体结构形成流水作业时，配电箱壳的预制必须提前进行，否则跟不上结构进度，无法预埋安装。
