发酵工程是指利用现代工程技术，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用产品，或直接将微生物应用于工业生产过程的新技术。发酵工程的内容包括菌种选育、培养基制备、杀菌、扩大培养和接种、发酵过程和产品分离纯化。目前，大家对发酵工程药物了解更多的当属抗生素。抗生素是临床上应用非常广泛的抗感染药物。它们是生物体(包括微生物、植物和动物)在其生命过程中产生的有机物质，可在低浓度下选择性地抑制或影响其他生物体的功能。

　　发酵生产抗生素的主要工艺步骤包括菌种制备、扩种培养、发酵、发酵液预处理、代谢物分离、纯化和干燥，得到目标产品。发酵生产的抗生素原液含有4%的生物残渣、一定的盐和约0.1%~0.2%的抗生素。抗生素的相对分子量大多在300~1200之间。传统生产工艺是将发酵液澄清，用选择性溶剂萃取，然后通过减压蒸馏获得。

　　采用陶瓷物料分离膜系统代替原工艺中的板框过滤，对发酵液进行杀菌净化。澄清效果优于板框过滤。澄清后，发酵液的储存时间延长，劳动强度降低。陶瓷物料分离膜系统具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐细菌、耐高温、耐污染、机械强度高、再生性能好、分离工艺简单等优点。具有能耗低、操作维护简单、使用寿命长的特点。

　　抗生素在当前的制药业中仍然发挥着重要作用。陶瓷物料分离膜系统已应用在青霉素、头孢菌素、大环内酯红霉素、利福霉素、庆大霉素等抗生素药物的生产及其他发酵工程中。