来源:制冷百科 如有侵权,请联系删除 1、冷却水系统中的水垢是怎样形成的? 水垢和水渣的形成是一个复杂的物理、化学过程,这个过程分为两步: 第一步: 盐类杂质在过饱和水溶液中结晶析出; 第二步: 结晶出来的盐类杂质附着在金属表面上形成水垢,或悬浮在水中成为水渣。 冷却水由于不断循环、蒸发浓缩,致使水中盐类杂质超过其溶解极限(即溶解度,也称溶度积)而从水中结晶析出。
1、冷却水系统中的水垢是怎样形成的?
水垢和水渣的形成是一个复杂的物理、化学过程,这个过程分为两步:
第一步: 盐类杂质在过饱和水溶液中结晶析出;
第二步: 结晶出来的盐类杂质附着在金属表面上形成水垢,或悬浮在水中成为水渣。
冷却水由于不断循环、蒸发浓缩,致使水中盐类杂质超过其溶解极限(即溶解度,也称溶度积)而从水中结晶析出。
2、冷却水系统中的菌藻是如何产生的?
冷却水系统的温度、PH值和所含营养物非常适宜菌藻的生长,冷却塔集水盘和塔壁是菌藻生存繁殖的良好环境。存在于土壤和水体中的菌藻会随空气和补充水不断进入冷却水系统繁殖,影响水的质量。大部分藻类呈蓝绿色。
3、水系统腐种类?
电化学腐蚀: 水系统管道主要材质是碳钢,其表面不均匀,而水中不断有 O2 溶入,当碳钢浸入水中时,在其表面会形成许多微小的腐蚀电池。
酸性腐蚀: CO2是水中存在较多的杂质。水中 CO2 越多,生成的 H+ 就越多(水的 PH 值就越低) ,水的酸性就越强,腐蚀性就越强,从而破坏碳钢表面生成的氧化膜引起腐蚀。 本文来源制冷百科微信公众号。
垢下腐蚀: 管道结垢后,将会使污垢层与管壁之间的微生物转化为酸性物质而逐步腐蚀管壁,造成
管道局部点蚀穿孔。
5、结垢、腐蚀的危害
1、结垢将造成换热管换热效率降低,致使空调效果变差,能耗猛增。
水垢的主要成份是重碳酸盐、硫酸盐等。碳酸盐垢的导热系数仅为紫铜导热系数的 0.15% ,两者相差悬殊。换热管每增加 1mm 水垢,将使制冷量降低20~40%,空调能耗增加15~30% 。
2、水垢、锈渣、藻类等杂质,将堵塞过滤器及换热管,导致空调无效果,甚至跳泵、停机。
3、系统管道、换热管内壁被腐蚀,甚至穿孔,致使其寿命缩短,增大了运行维护费用。
由于系统循环水中存在腐蚀性离子,而管道内壁一般都未做处理,很容易出现内壁腐蚀。
4、菌类大量繁殖引起疾病(特别是“军团菌”),并生成粘泥引起垢下腐蚀和微生物腐蚀。
冷却系统中日光照到的部位有藻类繁殖,日光照不到的部位则有菌类繁殖,生成粘泥覆盖在管壁表面降低传热效果,且引起垢下腐蚀和微生物腐蚀。 同时,细菌若不及时杀灭清除,也容易引起疾病。 本文来源制冷百科微信公众号。
6、结垢案例
某公司使用的2 台 机组,随运行年限增加,制冷效果已达不到设计要求。为明确机组出力下降的原因,要求择时进行机组出力测试。
在测试过程中,经工程师现场检测发现机组冷剂压差管上部温度与冷却水出口温度相差约8℃(无结垢时约4℃),确认冷凝器铜管严重结垢。 打开水盖后证明结垢十分严重,冷凝器水垢大于2mm。
测试报告主要数据摘要如下:
7、结垢用户自诊断的方法
1、从冷却塔、膨胀水箱、排水阀看水质
2、 制冷运行时测量冷剂压差管上部温度;
3、 打开主机水盖看主机铜管结垢情况;
4、 打开系统主管过滤器看主管腐蚀情况;
5、 感受空调末端效果看末端结垢情况;
8、全年水质管理
冷水系统的保养:
1、全年每半月投药 1 次,每季度取水样化验 1 次。根据水样化验结果及时调整投加的药剂。
2、 在秋冬换季不运行时期,对膨胀水箱做清洗、做油漆。
冷却水与冷却塔系统的保养:
在制冷运行阶段,每周投药 1 次、排污 1 次;每月清洗冷却塔 1 次。本文来源制冷百科微信公众号。
通炮: 即打开主机蒸发器、吸收器、冷凝器水盖,用特制尼纶刷对每根铜管进行逐一清洗,将铜管内的软垢、泥沙统统清洗干净。
末端清洗: