柠檬酸具有愉悦的酸味,入口清爽,无后酸味,安全无毒,广泛应用于食品和饮料中。不仅如此,柠檬酸还可以与二价或三价的阳离子形成络合物,可用作金属加工的鳌合剂和洗净剂(起软化水作用的洗净力补充剂)。同时,柠檬酸还可以衍生形成许多衍生物,可用作有机化学工业的原料。柠檬酸广泛应用于食品饮料、医药、化工、清洁化学品、有机材料等领域,是世界需求量较大的一种有机酸。 我国是柠檬酸的主要生产国,有20多家生产厂家,产量超过70万吨。目前,柠檬酸的提取方法主要是钙盐法、色谱法和萃取法。但它们都有相应的缺点:
柠檬酸具有愉悦的酸味,入口清爽,无后酸味,安全无毒,广泛应用于食品和饮料中。不仅如此,柠檬酸还可以与二价或三价的阳离子形成络合物,可用作金属加工的鳌合剂和洗净剂(起软化水作用的洗净力补充剂)。同时,柠檬酸还可以衍生形成许多衍生物,可用作有机化学工业的原料。柠檬酸广泛应用于食品饮料、医药、化工、清洁化学品、有机材料等领域,是世界需求量较大的一种有机酸。
我国是柠檬酸的主要生产国,有20多家生产厂家,产量超过70万吨。目前,柠檬酸的提取方法主要是钙盐法、色谱法和萃取法。但它们都有相应的缺点:
1、钙盐法工艺:由于中和工序间歇操作,操作条件差、工人劳动强度大、自动化水平低。这也导致中间品质量不稳定,每吨柠檬酸消耗约0.85吨硫酸和0.85mfe碳酸钩,辅料消耗过高从而导致企业成本高。
2、色谱法工艺:设备及辅助设施投资高,且物料前处理较复杂,消耗大、成本高。
3、萃取法工艺:产品质量差,萃取剂残留导致产品不能应用于食品及医药行业。
综上所述,如何提高柠檬酸的收率,节约辅料,减少硫酸钙污染才是行业的解决办法。
德兰梅勒柠檬酸膜分离系统可以取代传统的吸附沉淀、溶媒、萃取、离子交换等。解决传统生产工艺中无法连续运行的问题、成本高、需要衍生预处理、劳动强度大,不易放大生产等缺陷。各工艺段可以高回收率连续稳定运行,运行成本仅为传统工艺的1/10。