抗生素纯化应用膜分离技术有哪些优势?抗生素的生产过程中可能存在众多影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗体和无机离子，这些物质的存在轻则影响产品的纯度，重则产生污染导致抗生素成品报废。而传统的板框、絮凝沉降、硅藻土等过滤精度较低，只能对这些杂质进行粗分离，无法彻底截留。抗生素纯化应用膜分离技术优势如下：

　　1、常温进行，条件温和无成分破坏，特别适宜对热敏感的物质。

　　2、纯物理过滤，无相变，不破坏有效成分。

　　3、过滤精度高，孔径分布均匀，可实现发酵液有效成分的纯化和浓缩。

　　4、系统操作简单，流程短，易清洗和维护。

　　5、系统错流运行设计，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题。

　　6、系统模块化设计，滤材更换方便，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。

　　7、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准。

　　8、系统自动PLC控制，劳动强度低，膜过滤过程在密闭的容器中进行，实现清洁生产。

　　9、膜过滤元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低投资成本和生产成本。

　　德兰梅勒根据抗生素纯化处理要求定制性价比更好的工艺包，对整个系统进行全面的分析和合理的设计，使系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。