平地机智能监测系统组成与传统施工对比

        平地机智能监测系统采用北斗高精度定位方向技术，结合传感器和液压控制阀等装置，实时对铲刀位置姿态进行三维自动控制。系统应用三维数据文件作为施工基准，在无测量、放样的环境中快速、精确地实现设计要求。即时机手经验不足，也可昼夜施工、快速精确地完成工作，避免返工，提高工作效率，显著增加工程效益。

        平地机智能监测系统由显示终端、定位定向天线、天线接收机、惯性传感器组成。

        显示终端安装于驾驶室，用于车辆相关参数设置于车辆作业信息显示。

        定位定向天线安装于刮刀两端用于采集刮刀定位定向信息。

        惯性传感器安装于刮刀上方，用于采集刮刀倾角变化。

        惯性传感器安装于前车架，用于采集车身姿态变化。

        回转传感器安装于齿圈，用于采集回转角度变化。

        平地机智能监控系统与传统施工对比

        1、在质量控制方面，传统施工属于事后控制，而平地机智能监测系统则是施工过程实时监控，确保施工精度。

        2、传统施工事先需要测量放样、打桩、放基准线，而平地机智能监测系统则省去了打桩放样和拉钢丝线等设置基准的环节，从而减少人为因素误差，减少施工预先准备的时间，提高控制精度和工作效率。

        3、在坡度控制方面，传统施工无法实时的进行坡度控制，而平地机自动系统可以全数字显示，精确控制高程和坡度，轻松推出平整的土地，高程精度误差2厘米。

        4、在平整度方面，传统施工无法显示和记录当前点的高程，而平地机自动系统可实时显示记录土地平面的位置和高程信息平整度达到4m/2cm。

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