搪瓷管能够有效防止腐蚀，并且搪瓷本身就具有防腐蚀的效果，搪瓷管根据需要可以被分为不同工艺类型，按生产工艺可以分为干法涂搪和湿法涂搪。以下是对搪瓷管防腐工艺及腐蚀造成的影响！

  搪瓷管空气预热器的优点：

   工业锅炉存在的一个共同问题是严重的低温腐蚀和堵灰，特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重，并造成锅炉效率不同程度的降低，无法达到设备的正常出力，使安全经济运行受到极大危害。而搪瓷管空气预热器具有耐腐蚀、耐磨损等优点，其表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长，且持久性地解决了预热器的堵灰、磨损、腐蚀等问题。

   搪瓷管防腐工艺：
   搪瓷管中的干法工艺即是所谓的静电喷涂，湿法也就是沁搪、挂搪等，根据工件来调整。需要注意的是，搪瓷管的搪瓷层遇冷和热会急变，极易爆瓷。在投料时物料温度与罐体温差太大以及降温太急、升温时蒸汽过猛也能导致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降温要均匀。

   低温腐蚀容易造成的影响：
   低温腐蚀会造成搪瓷管空气预热器受热面金属的破损，空气漏进烟气中，搪瓷管，腐蚀也会使受热面积灰影响回转式搪瓷管空气预热器传热效率；空预器积灰，使烟风道阻力加大，风机电耗增加，影响锅炉安全、经济运行。烟气中的SO?浓度高于逃逸氨浓度时主要生成硫酸氢氨，一定的温度区间呈现液态，是一种高粘性液态物质，易冷凝沉积在空预器换热元件表面，搪瓷管，粘附烟气中的飞灰颗粒堵塞换热元件通道，增加空预器阻力并影响换热效果。
   4个降低搪瓷管空气预热器堵塞的办法：
   1、氨逃逸量控制：预留催化剂层，喷氨优化。
   2、SO3生成量控制：燃烧调整。
   3、运行温度控制：SCR脱硝催化剂的反应温度一般在320～400℃，当运行温度低于该值时，催化剂活性下降，喷入的氨无法被有效利用，从而形成较高的氨逃逸。
   4、空预器改造。

 以上是搪瓷管防腐工艺及腐蚀造成的影响，作为锅炉整体运营中的一项配件，搪瓷管越来越多的发挥出重要作用，使锅炉运行更节能！