膜分离技术应用优化浓缩草甘膦母液工艺

　　传统生产工艺中采用甘氨酸法生产草甘膦，在草甘膦提纯过程中需要用大量的水进行冲洗，得到大量的草甘膦母液，这些草甘膦母液成分复杂，其主要成分有草甘膦、增甘膦、甘氨酸、亚磷酸、氯化钠、水等，其中氯化钠含量在12%左右。　　以往，草甘膦生产厂通常采用先蒸发浓缩，把大部分氯化钠先分离出来，再进行高温氧化或焚烧处理的方法，也有进行膜分离进行处理的方式;而在草甘膦母液蒸发浓缩过程中，大部分采用三效蒸发等技术，这些蒸发浓缩方式大部分都是在温度110-120℃，加上氯离子含量高，对设备的腐蚀性很大，设备一般要采用钛材的，成本昂贵，并且蒸发温度高，对能源消耗大、且有高温分解和氨气污染问题。目前，草甘膦母液的处理是行业的一个难题。

　　传统生产工艺中采用甘氨酸法生产草甘膦，在草甘膦提纯过程中需要用大量的水进行冲洗，得到大量的草甘膦母液，这些草甘膦母液成分复杂，其主要成分有草甘膦、增甘膦、甘氨酸、亚磷酸、氯化钠、水等，其中氯化钠含量在12%左右。

　　以往，草甘膦生产厂通常采用先蒸发浓缩，把大部分氯化钠先分离出来，再进行高温氧化或焚烧处理的方法，也有进行膜分离进行处理的方式;而在草甘膦母液蒸发浓缩过程中，大部分采用三效蒸发等技术，这些蒸发浓缩方式大部分都是在温度110-120℃，加上氯离子含量高，对设备的腐蚀性很大，设备一般要采用钛材的，成本昂贵，并且蒸发温度高，对能源消耗大、且有高温分解和氨气污染问题。目前，草甘膦母液的处理是行业的一个难题。

德兰梅勒膜分离

2021年11月10日 15:34:32

2楼

　　膜分离过程无任何化学反应、无相转变、不破坏生物活性，环境友好等，适用于浓缩草甘膦母液的生产工艺中。采用德兰梅勒多级膜分离系统可以实现草甘膦母液的浓缩与脱盐，其浓缩液草甘膦浓度可达6%～8%，进一步浓缩可作水剂，排放液草甘膦浓度0.1%以下，可以部分回用。

　　膜分离浓缩草甘膦母液的优点：

　　1、能耗低于蒸发。

　　2、无相变，可常温进行，无高温分解问题，无化学变化。

　　3、透析的水可回用，节水的同时减轻了污水处理负担。

　　4、系统占地小，可全封闭运行，无异味产生。

　　5、自动化程度高、操作简单。

　　6、整套浓缩设备采用膜分离装置，只需使用电能。

　　7、采用触摸屏自动控制系统，可实现全自动化连续运转。

　　8、无污染，常温常压下进行分离，无化学变化，不会给环境带来任何污染。

　　9、维护简单，降低单元操作费用。

　　10、分离出的水可回用到前段工艺，不仅节约50%以上的水费，而且大大减少污水后处理费用。

　　11、膜系统占地小，系统全封闭运行，无异味产生。