管体由内到外分别为：内芯管、金属网骨架、熔融体、外保护层。

1、内芯管：混炼挤出成型，根据不同矿化度/不同化学成分/不同输送温度的流体介质，科学设计材料配伍，可采用PE/PE-T/PEX/PP-R/PB/PVDF/UHMWPE等

2、金属网骨架：采用经纬线形式交点焊接工艺，根据各种使用工况，设计金属网骨架各项参数；该类型的增强层可确保管材的充分平直和轴向刚性，适用于井站内外的工艺管路的架设

3、熔融体：通过对过塑钢丝的二次加热处理，使钢丝与钢丝之间、钢丝层与内芯管之间实现完全熔合（充分考虑用户使用环境，如地表线路用管，熔融材料可加入TPE增强熔融材料的延展性，适应管材重复盘卷铺设时产生的管体反复弯曲和折挠）

4、外保护层：包覆前的钢丝整体加热工序，使外保护层和钢丝完全熔合，确保管材整体的无缝熔接。加入适量的抗紫外线剂、抗老化剂、增韧剂等，适应不同的使用环境

连接形式：

◆连接形式：通常采用电热熔焊接连接

◆根据需要，可选用机械锁头卡箍连接形式（哈弧套），通过两颗螺丝紧固实现接头两端360°无差异受力，确保连接可靠；根据工况，也可选择如锁头活法兰/两半式法兰等连接形式

◆密封形式：多种密封形式如O型、V型、榫槽面等，材质有橡胶、聚四氟、丁晴、不锈钢等