负压清扫机组主要是利用真空泵高速运转产生较高的真空度，在管路吸尘口的内外形成压差进行负压吸尘的，真空度越高，产生的吸尘就越大。那么对于这么高的真空度，我们设备的壳体、滤芯、管路和软管是否可以承受如此高的压力呢？其实用户的这些疑问我们都有考虑过且也会被用户经常问到。虽然清扫系统需要的真空度较高，但是我们清扫系统正常工作真空度在负4000mmH2O左右，实际负压连1公斤都没有，所以清扫风机的真空度没有我们想象中的那么高。

我们的除尘器壳体在设计时按照耐压强度大于系统正常工作压力的2倍以上进行设计，并经过耐压强度模拟测试，所以筒体的耐压是满足要求的，不会出现吸瘪的情况，且我们设备在出厂时会进行FAT测试，测试除尘器在风机极限真空下的抗压强度。滤芯采用东丽基材耐压强度可达2.8Mpa。

对于管路选型，很多用户都会问我们为什么不采用无缝钢管，其实是没有必要的，无缝钢管壁厚较厚，安装难度大，前期投入就大，而我们系统的工作压力又没有那么高，所以我们采用焊接钢管即可满足使用。对于无缝钢管唯一的优点就是耐磨损性，这个也是我们重点考虑的一个细节，我们在设计时会从吸尘风速上加以控制，在保证粉体在管道内部正常流动的前提下，避免管道内部吸尘风速过高，加快管道磨损。

对于吸尘软管一定要采用耐磨性较好的，吸尘软管经常会在地面上来回拖动，且粉尘在管道内部流动也会产生管道磨损，还需要选用耐真空度的软管。

对于中央清扫装置的设计仅仅考虑系统设计的耐压强度是不够的，我们需要考虑好系统的每个细节点，除尘器的反吹系统，管道的清洗功能，系统的自动控制单元，风机的过压保护等都需要考虑周到，才能确保系统的稳定运行。