金属波纹管膨胀节连接时都有哪些注意事项呢？

金属波纹管膨胀节弹簧支吊架的设计，目前多数采用热态吊零方案，即管道在热态时，金属波纹管膨胀节为荷重等于分配给该支吊架点的工作荷重。因此，管道在冷态时（安装状态），金属波纹管膨胀节碟簧支吊架的荷重（安装荷重）比工作荷重或大（上位移时）或小（下位移时）些。 弹簧支吊架工作中，有一定的荷重变化；热位移较大的支吊点，需串联多个弹簧，而串联数量是有限的。对严格控制荷重变化和热位移很大的场合，弹簧支吊架不能满足需要。

将金属波纹管膨胀节外表的灰尘和残留物清整洁（务必加意不得划伤金属波纹管膨胀节外表的不粘层），金属波纹管膨胀节温度是否达到设定值；金属波纹管膨胀节温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直至两边水卷边达到规定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；将压力减小到接触压力，接续加热至规定的时间；满点后，退开活动架，迅疾抽取金属波纹管膨胀节，而后并拢两管端，其时间间隔尽可能短，长不得超过切换时间；冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，抽取连署完成的管材。加热完毕，对接金属波纹管膨胀节应迅疾摆脱待连署件，并用平均外力使两待连署面临接顶紧，形成平均凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm，高度为3-5mm。接口保压冷却36min后卸开夹具并查缉接口质量。

金属波纹管膨胀节密封风系统包括密封金属波纹管膨胀节及其密封风站。密封气压力至少维持比烟气压力高5mbar，因此金属波纹管膨胀节设计有足够的容量和压头。密封金属波纹管膨胀节可集中布置，也可分散布置。集中布置为密封系统一般每炉设两台，按2×100%容量设计，一运一备。金属波纹管膨胀节维修方便，且对其他系统无影响。4个金属波纹管膨胀节集中设有2台密封金属波纹管膨胀节，当金属波纹管膨胀节停运时，由于金属波纹管膨胀节的叶片有间隙存在，加上金属波纹管膨胀节进口处的密封效果不如出口，严重时会让热烟气漏入金属波纹管膨胀节系统中，造成系统内的腐蚀。