预防法兰限位器焊缝气孔的七点措施

　   管道设备中法兰限位器的重要性，法兰限位器由于联接弹性管或波纹管的温度改变较大，法兰限位器的使用是一种维护措施，法兰限位器是泵、阀门，管道等设备与管道联接的新产品，通过全螺栓把它们联接起来，使其成为全体，并有必定的位移量，便利设备。焊缝气孔不但影响法兰限位器的焊缝致密性，并且还会成为腐化的诱发点，降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素，主要包括焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及笼罩厚度，钢板的外貌质量以及钢板边板处置处罚，焊接工艺及法兰限位器成型工艺等。

　　要预防法兰限位器焊缝气孔的产生，我们建议采取以下措施：

　　(一)焊剂厚度

　　焊剂的厚度通常为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时高温天气或周围湿度大时，使用的焊剂应烘干后再利用；

　　(二)法兰限位器板边处置

　　法兰限位器板边应设置铁锈和毛刺扫除装置，以避免产生气孔的可能。扫除装置的位置安置在铣边机和圆盘剪后，装置的布局是一边2个上下位置可调解间隙的自动钢丝轮，上下压紧板边；

　　(三)减小次级磁场

　　为了避免磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的毗连位置尽可能远离焊接终端，防止焊接电缆在法兰限位器上发生次级磁场；

　　(四)元素参与

　　焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反向吸取大量的H2，产生稳固性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防备氢气孔的形成；

　　(五)成型工艺

　　当低落焊接速率或电流，从而使得焊缝熔池金属的结晶速率，以便于气体逸出，同时要是法兰限位器带钢递送位置不稳固，应实时进行调解，杜绝通过微调前桥或后桥维持成型，造成气体逸出困难；

　　(六)钢板外貌处置

　　为防止开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面排除装置。

     法兰限位器在管道运转中有一定的多向位移效果，对管道在运转中由于热胀冷缩、地壳下陷和受力产生着重要的弹性补偿效果，因而，法兰限位器能够缓解管道运转中的盲板推力，对管道起到一定的维护，特别是对管道的设备和修理提供了的便利。由于管道法兰限位器经过传力螺栓（即全丝螺栓）能把启泵时的盲板推力传导到泵和管道各部位，避免推力集中于管道转角处或泵的近端，法兰限位器发生冲击力损害设备。