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将激光对准表面时，表面上的污染物层和氧化物会吸收激光并从固体变为气体，从而清除了污染物层。根据需要清洁的表面材料的类型以及覆盖金属或非金属表面的污染物层进行调整的。为了确保最安全、最有效的清洁，您需要进行适当的测试、培训和设置。 时颖激光具有为您的设施确定和准备解决方案的知识和背景，从而使您的操作员拥有所需的一切准备，这会带来更高的效率和结果。

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从学术上说：无论您的产品是全新的产品还是使用了多年的产品，您的设备和其他金属化合物通常都可能在表面上附着一层污染物。这对生产线和设备的效率有很大影响。但介质喷射如（喷砂）不那么好用的时候。您需要一种一致，安全又不损害结构完整性的东西– 那就是激光清洗或称激光清洁，学名激光烧蚀。

什么是激光烧蚀？
激光烧蚀是从固体金属和工业化合物中吸收和去除污染物的过程。如果正确设置了工艺和设备，则每秒可使用数千个激光脉冲进行精确清洁不会损坏结构。激光烧蚀被广泛用于各种行业，用于清洁金属和其他产品。

激光烧蚀如何工作？
当将激光对准表面时，表面上的污染物层和氧化物会吸收激光并从固体变为气体，从而清除了污染物层。这种情况发生的效率取决于三个因素：

1.波长  理论上是最大程度地吸收污染物，而最小程度被基材吸收。光的波长取决于所选的光源。光源还会影响您的光束形状和大小。

2.脉冲和扫描频率     通过调整脉冲速度，您可以在很短的时间内产生大量能量。脉冲打开和关闭的频率越少，激光在脉冲中发射的能量越大、强度就越高。相反地，通过频繁地开和关激光源，激光发射的强度将降低。与切割、打标和焊接激光连续发射相比，激光清洗的脉冲是导致与基材的相互作用。扫描频率就可以产生这种相互作用。扫描频率是这些脉冲重叠的速率。通过调整脉冲重叠、质量和清洁速率，您可以确保清洁效果不同于任何连续脉冲激光器。

3. 光学器件 光学器件用于聚焦光束到污染物和表面上。当前面步骤完成时，最终的光斑尺寸由光学器件确定。通过调整光学元件，可以确保基板的完整性得到安全保护，并且可以清洁目标区域以达到所需的效果。

这些因素中的每一个都是根据需要清洁的表面材料的类型以及覆盖金属或非金属表面的污染物层进行调整的。为了确保最安全、最有效的清洁，您需要进行适当的测试、培训和设置。 时颖激光具有为您的设施确定和准备解决方案的知识和背景，从而使您的操作员拥有所需的一切准备，这会带来更高的效率和结果。

激光烧蚀用途

激光烧蚀工艺着眼于特定区域以快速获得所需结果。它可用于粘合准备、涂层准备、焊接/钎焊准备、模具清洁、无损毁性检测（NDI）的表面准备等。激光在一个表面上产生脉冲，被污染物层吸收，这些污染物会气化或成为颗粒清除。激光烧蚀对基板都是相对安全的。使用适当的设置和设备，您可以几乎没有风险地清洁目标区域。

激光烧蚀的好处

通过使用激光去除污染物，是一种环保选择。它提供了快速有效的清洁效果，而不会损害产品的完整性。通过调整设置，您可以为各种行业提供高质量的清洁服务-从电子产品到航空航天。需要特别注意的是，激光光学系统确实有局限性，无论您如何调节光束，都可能无法清洁某些难以发现的区域。它的一般好处包括：

延长设备寿命
没有消耗品、介质、化学药品或剩余物
为员工提供更安全的环境
无损组件
降低维护成本
没有额外的浪费

无论您的需求是什么，我们都可以量身定制