管道检查井、雨水口施工工艺标准

1 目的

明确现浇检查井、雨水口施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范现浇检查井、雨水口施工。

2 编制依据

《 xxxxxx 工程施工组织设计》

《 xxxxxx 工程施工设计文件》

《水运工程混凝土施工规范》

《水运工程混凝土试验规程》

《混凝土和钢筋混凝土施工规范》

《水运工程混凝土质量控制标准》

《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》

《港口工程质量检验评定标准》

3 适用范围

本工艺适用于 xxxxxx 工程后方道堆现浇检查井、雨水口等小型构筑物施工。

4 施工说明

道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是道路建设中的顽症，也是道路施工长期以来存在的一项通病，其不仅严重影响交通行驶安全，也极大地影响工程外观质量。

病害产生的原因是多方面的，主要有：①井、管基础的施工违反施工程序；②基础施工带水作业；③框盖安放座浆不实；④井周回填土压实不良；⑤井周砼圈强度不足等五个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道，但由于各种条件的限制，目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节，杜绝不良施工行为，提升施工管理水平。为此，根据《给排水管道施工及验收规范》，给合我工程施工、管理的实际，特制订本操作规程。

5 材料基本要求

1)砼坍落度：采用泵送混凝土，控制在12~14Cm，并随季节适当调整。

2)砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比，经监理批准，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。

3)水泥要求：水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

4)骨料要求：必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验要求及时进行复试，并按品种、规格分开堆放。

6 施工工艺及流程框图

6.1施工工艺

6.1.1施工排水

1)在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。

2)检查井基坑开挖深度超高地下水需要设置井点降水，较深的基坑需采用双层井点。

3)基坑开挖必须放坡，避免发生塌方。

6.1.2、底板施工

1)井地基应符合下列规定：

①采用天然地基时，地基不得受扰动。

②井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。

2)井的砼底板之强度和厚度的规定：

井底板的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

3)检查井底板施工：

① 应先进行垫层施工，浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序的施工。

② 井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；

③严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先浇注井壁后浇筑砼底板的错误作业法。

4)凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板。

① 因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。

② 因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。

5)凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。

6.1.3、侧墙浇注

1)施工前，应将底板浇水湿润。

2)侧墙混凝土采用泵车下灰浇筑，浇筑时必须分层下灰、振捣。

3)侧墙一般一次性浇注到设计标高为宜，若井壁需二次接高则必须确保施工缝的处理满足规范要求。

4)检查井内的流槽一般在管道安装结束后进行。

5)检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应浇注管圈加固。

6.1.4、检查井周的回填土。

1)现浇砼的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

2)回填土宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于 50mm ，含水率应符合规定。

3)施工前，应在检查井井壁上做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

4)压实机具：

①按规范配置的压路机具。

②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

③在施工中，优先采用立式冲击夯。

5)压实工艺：

①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

②井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

③在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。

6.1.5、井盖安装施工

1)对井周进行加固：在路基结构层水泥稳定碎石施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：

①沿井周将水泥稳定碎石挖除(挖至设计要求深度)，放加固钢筋箍；

②井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；

③加固混凝土高度浇注至水稳层顶；

④用临时盖板将井口盖好。

2)检查井井盖施工   

由于施工时时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响， 检查井盖板在混凝土面层浇注完成后进行。

在浇筑路面混凝土时根据井口尺寸制模预留空洞，拆模后在井口内侧支撑底模，绑扎钢筋并安放井盖。安放时控制井盖顶标高比路面面层低30mm左右，并可靠加固。

6.2 雨水检查井、雨水口施工工艺流程图：

7 质量通病防治措施及检验标准

7.1 质量通病防治措施

1)检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为重点监督的一项重要内容。

2)当检查井基坑挖好后，基底土质、承载力及状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。

3)检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。

4)井底导流槽采用C15混凝土浇筑，必须与管道顺接。

5)井周每一层回填土压实成型后，要经压实度检测合 格后方可进行上一层回填土。

6)雨水口圈面高程比附近路面低3 cm ，并与附近路面顺接。

7.2 检验

检查井、雨水井的允许偏差、检验数量和方法如下表：

8 成品保护

1)在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

2)不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。

3)侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。

4)夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等

9 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录

1)原材料进场验收记录     

2)水泥出厂质量证明     

3)水泥检验报告     

4)混凝土用砂检验报告     

5)碎石（卵石）检验报告    

6)减水剂检验报告     

7)水质检验报告     

8)钢筋（钢材）出厂合格证     

9)钢筋力学性能及化学成分检验报告   

10)混凝土配合比设计报告    

11)混凝土抗压（抗折）强度检验报告     

12)钢筋焊接力学及工艺性能检验报告    

13)土击实试验报告     

14)土压实度检验报告