填充墙砌筑施工质量的好坏，对墙体使用过程中的空鼓裂缝等问题的发生起关键性作用，直接影响到工程整体的施工质量。从以往工程中总结得出， 影响砌筑 合格率的主要问题是墙体表面裂缝多、砌块松动。

本示例为河北建工集团在创优工程中，项目部结合以往常见质量通病以及工程实际情况，确定了 影响墙体 砌筑施工合格率的三大要因： ① 墙体表面开槽布线、 ② 墙体不均匀沉降、 ③ 安装施工二次凿洞过多， 并对症下药采取了相应措施，提升了砌体工程质量，值得大家参考借鉴。

①

针对墙面开槽布线

1

采用砌块暗开槽式电气线管暗敷工艺

1、在砌筑前，将电气配管图和砌体墙排砖图相结合，对配管所穿过的砌块进行编号。

2、同时对编号砌块进行预加工，预加工的具体做法为编号砌体上画出配管通过位置及配管直径，然后配管直径大小+2cm对砌块进行内开槽。

3、上述工作完成后开始进行电气配管预制作。

4、制作完成后开始进行砌体墙的砌筑。砌筑到有线管位置时，待将配管利用U型卡固定在编号砌体的槽内，槽内填充砌筑砂浆。

砌块精确开槽

开槽砌块砌筑后的效果

线管暗开槽技术砌筑施工示意图：

① 对线管穿过砌块进行编号

② 对编号砌块预加工

③ 线管预制作

④ 墙体砌筑

⑤ 线管暗敷，砂浆填充

⑥ 墙体砌筑完成

2

构造柱方式应对线管较多部位

1、对线管较多的部位线管优先制作。

2、对此部位的线管通过与压墙筋焊接进行固定。

3、支模、浇筑膨胀细石混凝土。

砌体墙线管较多部位

砌体墙构造柱加固方式

砌体墙线管较多部位构造柱式浇筑完毕后效果

3

样板引路

根据“砌块暗开槽式电气线管暗敷工艺”，在施工现场组织工人进行了样板墙的砌筑，以此检验此工艺对控制墙体裂缝的效果。

砌筑样板墙

砌块暗开槽样板做法

实施效果：墙体表面均未出现通缝、裂缝现象，砌块完整性良好。

②

针对墙体不均匀沉降

1

控 制墙体 每天砌筑高度

墙体砌筑施工中，施工班组为赶工期、降低成本，一般容易忽视砌筑高度对墙体沉降的影响。为保证砌筑质量，采用区域流水施工，每区域墙体每天砌筑高度不得超过1.5m。

控制每天砌筑高度现场图

2

保证墙体静置时间，控制顶部斜砌高度及角度

1、墙体砌筑至梁底或板底进行斜砌前，必须按照规范要求保证墙体静置14天，使墙体沉降趋于稳定后才可进行斜砌施工。严禁一次性砌筑到顶。

砌筑一次到顶

墙体静置、斜砌后做

2、根据计算，斜砌高度在15-20cm，斜砌角度在45°-60°时斜砌砖对墙体的顶撑作用最大。因此我小组要求施工队伍严格控制上述两项指标，高度不够的必须进行对砌块进行切割，严禁平插砖。

顶部平插砖

顶部斜砌正确做法

3

控制砌筑施工顺序

对砌筑施工顺序进行控制，墙体自顶层从上至下进行砌筑，以此来减少上部不均匀荷载对墙体的影响。

从上至下砌筑

实施效果：所砌筑填充墙顶部与顶板或梁之间未出现裂缝，墙体表面未出现沉降斜裂缝，墙体整体性保持良好。

③

针对安装工程二次开洞较多

1

BIM建模，管道预布

利用BIM软件对在建建筑进行建模，提前对电缆桥架、管道、风管等走向、标高及相对位置进行模拟布置。对于相互冲突的部位提前进行修改，同时调整墙体预留洞的位置，减少后期二次开洞的机率。

建模

2

改进安装工程二次开洞的方法

1、对需开洞部位进行提前放线定位。

2、沿洞口边线利用无齿锯双面进行切割。

3、利用直径50水钻沿洞口边线间距5cm均布开洞。

4、水钻所开洞与洞之间区域人工轻剔。

水钻开洞示意图

实施效果：填充墙二次开洞的数量大大减少，且二次开洞的洞口周圈砌块整体性及稳定性未受到破坏。

本工程通过针对砌体工程常见质量通病实施的一系列措施，提升了填充墙砌筑合格率，实际效果达到了 结构优质工程的标准。

本工程墙体砌筑现场照片