制冷系统 主要由 压缩机 、 冷凝器 、 节流阀 、 蒸发器 组成,而制冷剂的漏点也可能出现在制冷系统的任一部位。 1、蒸发器泄漏 蒸发器左右两侧焊口较多,可能出现的漏点也较多。新安装的空调器泄漏,主要原因是空调器生产厂员工焊接技术欠佳,在没有把铜管烧红(温度没有达到600℃~700℃),就把焊条放在焊口处,铜管和焊料没能熔合在一起,造成焊口夹焊、有麻渣、不光滑,从而导致制冷剂的泄漏。
制冷系统 主要由 压缩机 、 冷凝器 、 节流阀 、 蒸发器 组成,而制冷剂的漏点也可能出现在制冷系统的任一部位。
操作: 卸下室内机右侧电气盒,卸下蒸发器后侧固定管路、夹板,拆去室内蒸发器左右定位螺钉。将蒸发器拉出5cm后,用双手将蒸发器旋转90度,顺着管道拉出。蒸发器卸下后。放到平整洁净的地方,用干布把泄漏点油迹擦干净。泄漏点用银焊焊好。
操作:用泡泡水沫涂上,检查连接处是否有气泡吹出 。若没有,可以从低压气体阀门旁路咀加制冷剂,以低压0.5MPa为准。停机用洗涤灵再检查纳子处,3~5分钟后仍没有汽泡产生,说明连接处漏气故障排除。
操作: 用内六角扳手旋出截止阀螺杆,左手堵住漏气处,右手迅速在螺杆的螺扣和密封圈处盘绕4圈生料带,并迅速旋人截止阀螺杆,上好卡环。再在二次密封丝扣上绕2-3圈生料带,上好二次密封帽。从低压气体截止旁通阀加气处加F22制冷剂, 加F22气体到0.5MPa左右(做参考)为宜 。
例 : 一台XX分体式空调器不制冷,检查发现毛细管磨漏。排除的方法是 : 把6mm的紫铜管用锯锯开,包裹在毛细管漏处,然后用银焊焊好。也可更换同内径同规格的毛细管。更换焊接前,周围1.5m内不得有易燃易爆物。毛细管的后面要有铁板遮挡。焊接时火焰不要过大、用中性焰中火为好,温度达到600℃左右,迅速把银焊条放人焊口 。 焊料和铜管熔化在一起,焊枪迅速离开,否则会把毛细管烧断。
故障原因 : 加气管的顶针调整过长,把旁通气阀顶针顶进去后不能弹回,使阀芯不能复位。排除的方法是用专用空调器的钥匙插到加气阀芯内,给阀芯一个作用力,使阀芯弹簧弹出,即可排除阀芯漏气故障。
操作:用C31双管胶按1:1比例配制,涂抹在接线处 。 由于制冷系统内处于真空状态,使C31胶渗透进漏点内,漏点涂胶后还需用 100W灯泡在胶粘处烘烤30分钟, 使胶更容易渗透到漏点中去。注意灯泡烘烤C31胶距离不要过近,距C31胶20cm为宜,否则把胶烤化,流到压缩机周围,会使堵漏效果下降。 压缩机接线柱用胶粘好2个小时后,可以打压、检漏。最后抽空、加氟试机,恢复制冷 。
操作: 把凹瘪截流处用割刀去掉,采用外套管对接的方法,用银焊焊好后,重新打压、检漏、抽空、加氟,用遥控器开机
操作: 放掉制冷剂,用湿毛巾把四通换向阀包扎冷却。焊接时,要根据自己掌握火焰技术,对准漏点,当夹角达到焊接温度时,迅速点银焊条焊接。