项目坚持中建科技“三个一体化”（建筑、结构、装修一体化，设计、加工、装配一体化，技术、管理、市场一体化）发展理念，积极践行中建科技首倡的“研发＋设计＋制造＋采购＋施工”REMPC“五位一体”的新型工程总承包模式，全面提升工程质量水平。

科技研究： 项目正式门楼采用装配整体式混凝土结构，构件主要为预制柱、叠合梁、预应力混凝土钢管桁架叠合板，其中梁柱节点、梁板节点采用无支撑连接件连接，该体系经过实验可大面积推广。

建筑设计： 针对安置房用户需求，着重在投诉比较多的防水、外立面、电梯、绿化等方面进行提升，有效提高用户体验。在方案优化、图纸设计、机电设备及装修一体化设计等方面采用BIM技术，在设计阶段充分考虑工程各个环节的要求，从而达到降低成本、缩短工期和保证质量的目的。

工厂制造： 利用公司智能建造平台进行预制构件标准化的拆分，标准化的生产，标准化的管理。预制构件由中建科技自有工厂－中建科技湖州PC工厂生产，完整的装配式建筑产业链为项目进度、成本和质量控制提供了有效保障。

原料采购： 项目按照业主品牌及质量要求，通过公开招标择优选择供应商，同时利用云筑网等平台进行线上招标，实现商务招采工作便捷高效，公开透明。

生产施工： 以项目经理为核心，以大生产、大技术、大商务、大综合为支撑的“1+4”管理模式保证项目管理高效有力。同时在文明施工 、工艺提升、质量把关、安全防控等方面明确责任主体，设定目标方向，为工程建造提供了有力抓手。

管理模式高效有力

针对项目内部管理各部门交叉较多，容易形成没有责任部门的情况，创新推行项目部“1+4管理模式”。本模式以项目经理为核心，大生产、大技术、大商务、大综合四大版块为支撑，项目管理全方位、全阶段的工作都涵盖在四大版块中。对于各大版块，明确负责人，负责人对版块的整体工作负责，由负责人牵头，子版块负责人配合。项目全体员工都包含在四大版块中，主要工作只包含在一个版块中，以避免工作的分界不清晰的情况，每项工作由一个版块具体负责，其他版块根据要求配合协作，共同推进项目高效运行。

管理手段智能先进

项目积极应用新技术，实现智能化、信息化的现场管理，对现场施工进行实时监控，有效监控工地进出场人员。通过远程视频监控，对场内大门进出口、生活区、办公区、主要施工区、大型机械设备等进行动态监控。

PC构件和塔吊用二维码管理，可实现信息查询和追溯。

项目始终以安全文明施工作为管理的重中之重，施工现场管理严格，在围挡设置、材料堆放、垃圾清理、扬尘控制等方面严抓落实，实现绿色施工。

BIM辅助设计和建筑智能化

开工前期应用BIM技术建立三维场布模型，指导现场平面布置，现场安全防护全部采用定型化设施，简洁美观。

实名制管理通道与安全AI智慧系统

针对工人进行实名制管理，结合智慧安全管理系统，对进场工人先进行安全教育与考试，合格后获得登记证明的芯片贴，安全帽粘贴此芯片方能通过仪器识别进入施工现场。

体验式安全教育

体验馆：现场建立实体安全体验区，实施体验式安全教育。

落地标准化管控措施

严格执行样板引路管理制度，规范质量管理行为，促进质量管理提升。采取施工前先样板，然后现场交底，最后大面积施工的标准流程，最大程度保证工人能够听得懂、学得会、做得好，确保最终施工品质。

改进工艺提效率

本工程各栋单体从标准层（3层）开始使用铝合金模板，采用铝模代替传统木模，在深化设计的基础上，通过二次结构以及全砼外墙的优化，实现一次结构浇筑成型。

外墙全部采用混凝土一体式设计连续浇筑，取消外墙砌体传统工艺的砌筑+抹灰，减少外墙施工工序。

预制混凝土构件

结构使用楼梯、叠合楼板等混凝土预制构件，将叠合板结合铝模作为一种特殊的模板使用，可在楼面位置节约三分之二以上的模板使用面积，通过工业人适度预制，较好的实现了提高质量、提高效率，减少人工及手工依赖，较少消耗及排放的管理目标。

爬架施工+穿插施工提效

结构施工从二层起，采用全钢附着升降脚手架，施工便捷、缩短工期，在确保施工安全的基础上，为穿插施工创造了条件，同时有利于现场安全文明施工管理。从四层爬架开始进行穿插施工。在主体结构施工的同时，将砌体、栏杆、门窗等内容跟随一结构穿插施工，抹灰、地坪、公共区域精装修等待主体结构验收完成后插入施工。

施工工序穿插施工，不减少单项工序的工期的同时有效缩减总工期。将穿插施工作为施工控制手段，最大化利用资源和人力成本，有方法地实现保质提效。