收录于话题 1、质量控制基本要求 2、专项方案控制 3、材料控制 4、现场管理 5、混凝土浇捣施工质量管控要点 6、混凝土结构缺陷修补
工程管理人员（指工程部、监理、项目部等相关管理人员,余同。 ） 应熟悉行业规范及相关标准，应事先对施工图纸进行认真审阅，对图纸中结构混凝土的级配分布情况应充分了解，对施工过程中可能发生的问题，有一定的对应措施。
如：水平结构和竖向结构之间的混凝土强度级差在2级或2级以上时，在浇捣中应有一定的技术措施以保证竖向结构的强度等级。
工程管理人员应认真审查施工单位编制的混凝土浇捣专项施工方案，要重点检查混凝土浇捣专项方案中对一些质量通病的预防措施，并在实施过程中对该专项方案予以逐步完善。
在地下室及主体结构的混凝土施工中，工程管理人员事前要检查施工单位在混凝土浇捣前的工、料、机准备情况，在混凝土浇捣过程中要检查每道施工工序做法，检查现场监理的旁站情况，并督促施工单位按照专项施工方案去实施。
在商品混凝土进场时，检查商品混凝土级配单，检查项目有：送达的项目名称、混凝土强度等级、混凝土坍落度、水泥用量及外加剂掺量等，施工现场应对进场商品混凝土进行坍落度检测。
对同层结构的混凝土强度级差在2级或2级以上时，进场的混凝土强度、方量、时间段都要严格控制，避免因混凝土强度或浇捣部位的错位而发生质量问题 。
工程管理人员在墙、柱等竖向构件模板封闭前应敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程验收，验收符合要求后才允许施工单位进行封模工作。
封模前，应要求施工单位将混凝土表面浮浆凿除，并将焊渣、锯沫、碎木块等建筑垃圾清理干净。
混凝土浇筑过程中，应督促监理单位落实旁站制度，并要求施工单位安排专业人员全过程监测模板及支撑系统的刚度、强度和稳定性情况。
混凝土浇捣前，施工单位必须对钢筋、模板等隐蔽工程进行自检合格后，报验监理单位、工程部要求进行验收，待验收合格后，监理单位签署浇捣令，确认具备下道工序的施工条件，同意进行该部位混凝土浇筑工作。
每次浇捣混凝土，必须对进场的商品混凝土进行坍落度检测，如实际检测的混凝土坍落度数据与级配单偏差较大时，应及时与商品砼厂家联系，要求进行混凝土坍落度调整。
对于进入现场的商品混凝土严禁加水，如确有商品混凝土坍落度过小不能泵送时，可掺加同级配的水泥浆以增大坍落度。或现场卸料，通过塔吊运送至楼层浇捣。
使用泵送混凝土的地下室底板、地下室墙板翻边、地下室顶板、楼层卫生间、阳台、设备平台、露台及屋面等部位均应对混凝土进行二次振捣，以使该部位混凝土密实度进一步提高，减少渗漏水发生，二次振捣时间宜选择在混凝土坍落度30㎜～50㎜进行。
水平混凝土构件（如地下室底板、顶板，楼层现浇板，屋面板等）在浇捣过程中应采机械磨平、二次抹面工艺，以保证混凝土构件的表面平整度，消除混凝土结构板表面微细裂缝和减少表面浮浆，增强混凝土构件质量观感效果。
水平混凝土构件（如地下室顶板，楼层现浇板，屋面板等）在浇捣过程中应严格控制混凝土板的厚度,混凝土在振捣刮平后,应及时检查板的浇筑厚度,检查方式分插入法检查和预埋法检查。
对新浇捣的混凝土应及时进行复盖，并浇水保养；对于柱子等竖向构件，待拆模后可采取薄膜保养（也可采用带模保养）；对于地下室连续墙等可采用喷淋养护，保养时间一般为14天。
新浇混凝土的柱、墙部位浮浆应以清除干净，并用木楔戳平，以保证上、下层
混凝土结构有良好的结合。
已浇楼面不同标高交接处应明确、清晰（如卫生间、阳台、设备平台与楼面之间的标高差）。
工程管理人员应重点检查混凝土的观感质量，对于混凝土浇捣过程中产生的一些结构性缺陷，则要求施工方项目部编制修补方案，修补方案须经施工单位技术负责人签字和监理审批（重要的修补方案还需经设计人员同意），报工程部备案。
对混凝土浇捣过程中产生的空洞、蜂窝、露筋等质量缺陷，工程部及监理人员要认真检查，评估缺陷影响，选择修补方法，留存好相关影像和资料。
