钢筋套筒灌浆连接

装配式混凝土结构建筑施工的重要技术

也是保证建筑结构安全的关键技术

但其受环境温度影响非常大

冬期低温时无法按照常规工艺完成施工

对冬期工程进度安排及质量保证造成很大困扰

下面就来告诉你

装配式建筑钢筋套筒如何在低温条件下灌浆施工！

常规常温下竖向墙体灌浆施工，在预制内、外墙板吊装安装斜撑并精调并后，未安装本层叠合板等水平构件时即开始进行套筒灌浆连接施工。

但在低温环境下，外部环境温度无法满足灌浆料施工的要求，所以经过反复的研究论证及结合已有施工实例，为具备蓄热保温的空间需求，装配式结构采用“后灌浆法”安装工艺。即吊装完成墙体后，临时支撑固定墙体，安装叠合楼板并完成顶板混凝土浇筑后覆盖保温材料进行保温封闭，将门窗洞口等采用保温材料封闭形成封闭空间。通过暖风机等加热设备进行加热并通过预埋的测温导线和室内温度计等读取实时温度数据，使套筒内灌浆作业温度达到-5℃以上时进行套筒灌浆作业，施工工艺流程如下：

施工准备→预制墙体吊装→留设测温线（连通腔）→墙体现浇节点钢筋、模板施工→墙体二次调整→墙体底部封边→顶板独立支撑体系支设→叠合楼板吊装→外墙部位的门窗洞口封闭→顶板钢筋、水电管线安装→顶板、墙体砼浇筑→封闭作业空间蓄热保温→测温度（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→套筒灌浆→灌浆区保温→拆除门窗洞口等封闭及保温措施。

施工封闭保温措施是整个技术的重点，只有封闭保温好， 才能保证灌浆区温度。根据住宅主体预留的门窗洞口和阳台 口尺寸，采用双层防火棉被进行封闭，按每60㎡增设一台暖风机。混凝土顶板浇筑完毕立即用塑料布及双层纤维保温 毡覆盖，整个灌浆施工区域通过预制外墙自带保温板、门窗 洞口封闭、顶部保温毡覆盖形成封闭的保温空间。确保封闭 空间内温度不低于5℃。

本工程封闭空间设置2层，分别为完工层保留全封闭， 上层施工作业层封闭，确保施工作业层封闭整体环境的温度，上层设置2000mm高挡风彩条布。

搅拌机保温：用纤维保温毡包裹机身并封口；

灌浆罐保温：用纤维保温毡包裹机身及顶盖；

注浆管路保温：用纤维保温毡将管路包裹，降低灌浆料在灌浆管路内散失热量，保证灌浆入套筒温度不低于5℃，延长灌浆料的工作时间；

搅拌浆料的用水温度：搅拌浆料的用水温度控制在0℃～10℃ 之间，以保证灌浆料的温度；

由于施工过程中按照比例为100公斤砂浆:12公斤水搅拌浆体，故此，仅通过提高水温方法很难确保灌浆材料初始温度能够达到预期温度。材料需要提前预热。

预热方法：在封闭正温的库房或工作面上摆放。所有材料必须在5度以上的环境内放置48h以上，方可作为灌浆使用。

搅拌机保温：用纤维保温毡包裹机身并封口；

灌浆罐保温：用纤维保温毡包裹机身及顶盖；

注浆管路保温：用纤维保温毡将管路包裹，降低灌浆料在灌浆管路内散失热量，保证灌浆入套筒温度不低于5℃，延长灌浆料的工作时间；

搅拌浆料的用水温度：搅拌浆料的用水温度控制在0℃～10℃ 之间，以保证灌浆料的温度；

采用可调机械压力灌浆工艺，通过控制机械电机速度来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。

排浆孔浆体成柱状逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压，保压30秒。

经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。

灌浆施工完成后，对灌浆施工区域和灌浆连通腔进行测温监测，每2小时测温一次。腔体内浆体温度应不低于-5℃，并至少保持24小时，采用棉被覆盖保温。同条件养护试件抗压强度大于35MPa可停止养护。