工艺流程：

放出梁轴线及水平线并复核→按屋面坡度找出最低点和最高点拉通线并复核→搭设梁板模支架→安装梁板底楞或梁卡→安装梁板底模→梁板底模起拱→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺杆→复核梁板模尺寸、位置→与相邻模板连固

操作要点：

1、 梁模板安装

1）在柱子上放出轴线﹑梁位置和水平线，钉柱头模板。

2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的 1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

3）梁下支柱支承面应满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。

4）支撑楼层高度在 4.5m 以下时，应设两道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在 4.5m以上时要另行做施工方案。

5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板﹑压脚板﹑斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

6）防止梁身不平直梁底不平及下挠，梁侧模涨模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。

2、楼面模板安装

1）根据模板的排列图架支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为 800～1200mm，大龙骨间距为 600～1200mm，小龙骨间距为 250～300mm。支柱排列要考虑设置施工通道。

2）采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

4）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。

5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面，板面应清扫干净。

6）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。

7）若斜屋面坡度大于 30 度采用双层模板，即绑扎完钢筋后再封一层模板。

质量要求：

1、支模时应遵守边模包底模的原则。

2、梁侧模必须有压脚板，斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

3、混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。

4、坡屋面安装时，模板体系的稳定性是施工过程中控制的重点。对于支撑体系，必须搭设满堂架，剪刀撑每隔 4m 设置一道。对于模板体系，采用将板底木枋用铁丝绑扎于钢管上，再将模板用钉子固定于板底木枋即可。板底木枋与与钢管之间的每一接触处均需绑扎牢固。

5、根据工程实际情况，对各个节点进行深化设计，尤其是外挑檐口、檐沟等。当坡屋面较缓时（小于 30°）可采用单层模板。