煤化工企业产生的废水可分为有机废水和含盐废水两大类。有机废水主要来自工艺废水及生活污水等，其特点是含盐量低、污染物以COD为主，目前一般根据其水质特点采取相应的处理措施部分回用。含盐废水主要来源于循环水系统排水、除盐水系统排水、锅炉排水、回用水处理系统浓水等。含盐废水的处理常采用膜浓缩技术将废水中的杂质浓缩，清水回用，膜浓缩产生的高盐废水则送往蒸发塘采用自然蒸发法浓缩处理，使盐分留在池底定期清理。

　　膜分离技术处理煤化工含盐废水有很大的优势，小面，小编就给大家介绍一下膜分离技术如何处理煤化工含盐废水。超滤、反渗透等膜分离技术处理高浓盐废水虽然能得到较高的水回收率，但废水中高浓度的盐类离子会对膜造成严重腐蚀;伴随浓缩液浓度、黏度的不断增大，废水中有机物和Ca2 、Mg2 等易结垢离子极易堵塞膜孔，对膜造成不可再生的污染和损害。

　　此外，自然蒸发池法往往需建设较大面积的贮存水池，利用太阳能自然蒸发的方式蒸腾水分，使盐分留在池底定期清理，同时蒸发池需采用相应的防渗措施。因此，该方式目前主要用于降雨量小、蒸发量大、地广人稀地区，属于在经济上比较合理的浓盐水处置方式。自然蒸发池占地面积比较大，对建设区域的蒸发量、降雨量等均有一定要求;同时蒸发池也需确定合理的防渗级别，否则很容易造成土壤及地下水污染。此外，浓盐水管路传输中需要解决结晶、保温、堵塞等工程问题，实际应用过程中较易发生洁净堵塞及管线腐蚀等，发生泄露污染土壤。