今天我们要讨论的内容是关于装配式建筑常见问题及质量管控要点，上两期我们介绍了关于装配式建筑概况及装配式建筑施工工艺的干货内容，那接下来我们要讲质量把控啦~

常见的问题及解决方案

1材料选择

建筑用材很是关键，无论主材还是辅材，材料选择不妥当会导致许多的后续问题，比如：开裂、粘结不良、建筑受污染等。

 

在装配式建筑外墙接缝上重点推荐硅烷改性密封胶。

2接缝防水设计问题

未设计伸缩缝                        现浇部分和接缝密封的施工顺序

 

非弹性密封——可能因建

筑位移造成开裂、渗水、

漏水

3现场接缝

构建污染的处理

 

1、油渍污染

采用清水冲洗和打磨的方法对构件接缝基面的油渍进行清理，清水冲洗无法完全清除油渍污染时采用砂轮机对污染部位进行磨削，并按浮尘污染处理的方式对磨削后的构件表面进行处理。

（说明：油渍污染主要指转运及吊装过程中机械设备及吊索具上的油渍对构件产生污染）

2、杂物污染

先采用钢丝刷、铲刀、砂轮机等工具清理各类杂物，形成污渍时按油渍污染处理的方式对清理后的构件表面进行处理。

（说明：场内临时堆放及吊装过程常采用橡胶等软质材料对构件进行保护，在高温或挤压等情况下会对构件形成污染）

预制构件损伤的修补

 

1、缺棱掉角

较小缺棱掉角，可将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用和构件同标号砂浆抹补齐整；较大缺棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用同强度等级的混凝土拌合物筛除10mm以上的颗粒后，填灌捣实进行修补。

（说明：较大缺棱掉角应在构件外观质量一般缺陷范围以内，有修补处理的时间和空间并按相应的技术方案进行处理，检验合格后进行下一步工序，否则应对构件做替换处理。）

2、麻面

在麻面部分充分洒水湿润后，再把和构件同标号的砂浆用2-3cm的抹刀压入麻面内并抹平，待砂浆稍干后，用干棉布擦除周围的砂浆。

（说明：此处麻面处理方案指施胶作业对接缝基面有专业要求时的一般处理方案）

3、气泡

对于2mm以上的气泡进行修补。修补时在气泡部位充分洒水湿润后用棉，纱吸尽混凝土表面水渍，再把和构件同标号的砂浆用2-3cm的抹刀压入气泡内并抹平，待砂浆稍干后，用干棉布擦除周围的砂浆。

（说明：此处气泡处理方案指施胶作业对接缝基面有专业要求时的一般处理方案）

超标宽缝的修补

 

若40mm≥缝隙宽度＞30mm，可直接进行打胶，施胶厚度不小于15mm；若缝隙宽度＞40mm，需用专用砂浆对缝隙进行修补，至缝隙达到设计缝宽。

（说明：一般正常胶缝在15mm-40mm，超过30mm的缝隙即可视为超宽超标宽缝，超标宽缝在30mm-40mm之间时，考虑到密封胶的位移能力和力学性能，以及操作便利性，可使用密封胶直接按正常操作打胶；缝宽超过40mm的较为少见，建议结合预制构件损伤修补方法对缝隙进行修补后再打胶）

超标窄缝的修补及施胶处理

 

若缝隙宽度＜15mm，应将缝隙切割至宽度不小于15mm，施胶厚度不小于8mm。

（说明：超标窄缝较为常见，一般采用角磨机对缝隙进行切割，保证切割后能塞入泡沫棒，缝宽和缝深满足要求。根据现场施工经验，一般切割成八字斜口，切成直缝较为困难。斜口打胶，密封胶厚度由表及里逐渐减小，密封胶会存在受力不均的情况，对其使用寿命会有一定程度影响。）

错缝（错台）的修补及施胶处理

若错缝差≤3mm，可采用先找平，后施胶的处理方法。

若错缝差＞3mm，应采用先施胶，后找平的处理方法。

4胶层厚度

 

5基材界面

 

清理过的基材表面，应干燥、清洁、密实、质地均一

清洗脱模剂清理粉尘

清理大颗粒/灌浆污染清理泡沫剂等异物

 相容性应经过测试，以避免

反应起泡，影响粘接

基材潮湿，胶体起泡：墙面

湿度判断，美纹纸可否贴得住

 基材温度过高，胶体起泡

阴角缝清理，培训工人

 

6三面粘接与衬垫材料

 

衬垫材料的材质与形状

衬垫材料破损引起胶体起泡

两支PE棒绞在一起用

衬垫材料控制胶层厚度

7底涂施工

1、施工人员未意识到底涂的重要性，不使用底涂。对单组份硅烷改性密封胶来说，界面保护不够，影响使用年限。对双组份硅烷改性密封胶来说，起不到密封防水效果。

2、接缝处个别部位漏涂，漏涂部位存在漏水隐患。

8密封胶施工与养护

 

施工

 防止施胶裹入空气

防止没有按压填实

防止打胶太薄，刮胶不到位

养护

防止雨淋及人为触碰

防止接缝发生大的位移

设定充足养护时间，再进行下道工序