近年来BIM与装配式建筑成爆发式增长，要实现装配式建筑的普及应用，BIM应用是技术核心。为避免预制构件在现场安装不上，造成返工与资源浪费等问题，保证设计、生产、装配的全流程管理，BIM技术的应用势在必行。

BIM团队根据建筑性质进行装配率计算和构建拆分

目前国家层面以及各省、直辖市内装配式建筑的相关政策均已推出，十四五期间（20212025）装配式建筑占新建建筑比例要达到50%以上，随着中央和各级地方政府相继出台各项利好政策，装配式建筑行业迎来了黄金发展期。作为新兴的工程建设方式，装配式建筑施工场所的延伸和作业方式的改变造成质量管理过程中信息的丢失及传递延迟等问题。

基于 BIM技术的装配式建筑管理能够有效解决各个环节的问题。根据装配式建筑施工过程不同阶段质量要求的不同BIM构建了装配式建筑质量管理的事前指导性质量管理、过程控制性质量管理和事后总结性质量管理的三阶段质量管理体系；并且针对不同阶段不同施工生产场所的质量管理要求提出基于技术的质量控制流程及管理措施，为如何提高装配式建筑的质量管理效率和提升装配式建筑施工质量开辟了新的思路。

总结起来利用BIM的装配式建筑有以下优势：

1、预先进行质量控制管理

项目开始实施前根据相应的质量体系文件、国家和地方法律及施工组织设计专项方案、施工标准规范等编制项目质量计划以及质量控制准则；将构配件质量控制标准、装配流程质量控制标准以及构配件的存放、安装、接头的质量准则录入BIM信息模型中；在模型中形成完备的质量管理信息库，达到事前质量控制的效果。

制造工厂构件生产质量管理流程

2、过程控制性质量管理

项目在开始生产施工的过程中，对施工过程中的人和事以及物料进行质量管理。装配式建筑的施工过程存在着两个施工场所：一个是构件的生产场所-构件厂； 一个是构件的装配场所-施工现场。需要根据不同施工场所的特点有针对性制定适宜的质量管理控制方法及流程。

3、制造工厂质量控制

工厂生产的产品质量直接关系到其现场安装的质量，所以制造工厂的质量管理尤为重要。为保证每个 构配件到现场都能准确安装，不发生错漏碰缺，生产前利用BIM技术把可能发生在现场的冲突和碰撞在模型中进行消除其质量管理流程如图所示：

4、施工现场质量控制

在构件运输到工地后，在开工前通过对BIM模型添加时间信息和质量信息形成5D模型，并针对BIM模型进行全真模拟施工，通过BIM模型的5D模拟找出项目中施工难点、质量问题易发工序作为质量控制点，将识别出来的质量控制点在BIM模型中重点标注用以提醒现场工人进行质量重点监控。其质量管理流程如图所示：

5、事后总结性质量管理

施工完成后管理中施工质量控制采用最多的方法就是质量检验，传统的质量检查中发现问题后往往是会针对这一问题进行解决很少对同类型、同性质的问题进行总结和积累；对于装配施工现场的质量管理主要是通过物联网RIFD及BIM等工具，在装配现场质量管理员发现现场质量问题可通过手机、平板电脑等手持设备读取构配件芯片手动将现场采集到的照片视频及质量信息并同文字描述一起上传到BIM模型中进行分析处理同时保存处理痕迹便于以后责任追溯，其过程如图所示：

事后总结性质量管理流程

结束语

当前国内外将BIM应用于装配式建筑施工中多用于进行成本与进度控制，通过BIM模型运用使质量管理在设计之初就开始进行，从源头减少质量隐患。基于BIM平台建立的构件ID码能有效整合事前指导性质量管理、过程控制性质量管理以及完工后总结性质量管理三大质量管理方法；根据我国装配式建筑具体发展特点和实际需求争取构建基于BIM更深入和完善的工程建设方法。

来源：重庆BIM联盟